[实用新型]一种便于更换锥形刃的钨钢钻铣刀

说明书

本实用新型公开了一种便于更换锥形刃的钨钢钻铣刀，包括夹持柄，夹持柄的上端设置有铣刀机构，铣刀机构的内部设置有夹持机构，铣刀机构包括排屑刀，排屑刀活动套接在夹持柄的上端，夹持柄的上端套接有倒角刀，本实用新型的有益效果是：将螺纹杆插接在通孔内部，使螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，进而使螺纹杆与圆块固定，使锥形刀与精铣刀固定连接，螺纹杆上移时推动固定筒上移，进而使固定筒推动夹持柄和排屑刀上移，进而使倒角刀的上表面与粗铣刀紧密贴合，使粗铣刀的上表面与精铣刀紧密贴合，所述精铣刀的上表面与锥形刀紧密贴合，进而完成刀具的安装，当需要更换刀具时转动螺纹杆接触螺纹杆与圆块的固定，即可更换刀具。

技术领域

本实用新型涉及加工刀具技术领域，具体为一种便于更换锥形刃的钨钢钻铣刀。

背景技术

钨钢铣刀是一种用钨钢制作的刀具。一般主要用于数控加工中心、CNC雕刻机，也可以装到普通铣床上加工一些比较硬不复杂的热处理材料，钨钢铣刀应用广泛，使用高速加工，钨钢铣刀硬度为维氏10K，仅次于钻石，正因如此钨钢铣刀具有不易被磨损的特性，而且质脆坚硬不怕退火。

钨钢钻铣刀是在铣刀的顶端安装有砖头的刀具，使转孔和切削可以通过一个刀具同步进行，由于砖头和铣刀使用的频率不同，进而导致钻头和铣刀的磨损程度也不同，但是合为一体的钨钢钻铣刀不方便单独对钻头和铣刀进行更换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于更换锥形刃的钨钢钻铣刀，以解决上述背景技术中提出的钨钢钻铣刀是在铣刀的顶端安装有砖头的刀具，使转孔和切削可以通过一个刀具同步进行，由于砖头和铣刀使用的频率不同，进而导致钻头和铣刀的磨损程度也不同，但是合为一体的钨钢钻铣刀不方便单独对钻头和铣刀进行更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换锥形刃的钨钢钻铣刀，包括夹持柄，所述夹持柄的上端设置有铣刀机构，所述铣刀机构的内部设置有夹持机构。

优选的，所述铣刀机构包括排屑刀，所述排屑刀活动套接在夹持柄的上端，所述夹持柄的上端套接有倒角刀，所述倒角刀固定连接在排屑刀的上端，所述夹持柄的上端套接有粗铣刀，所述夹持柄的上端套接有精铣刀，所述倒角刀的上表面上对称固定连接有两个插杆，所述粗铣刀的内部两端对称开设有两个第一插孔，所述精铣刀的内部两端对称开设有两个第二插孔，两个所述插杆依次插接在第一插孔和第二插孔内部，两个所述插杆的上端插接在两个卡孔内部，两个所述卡孔分别开设在锥形刀的下表面两端。

优选的，所述夹持机构包括圆块，所述圆块固定连接在锥形刀的下表面中心处，所述圆块的两侧外壁上均固定连接有卡板，所述圆块卡接在圆槽内部，所述圆槽开设在夹持柄的顶端，所述圆槽的两侧侧壁上均开设有卡槽，两个所述卡板分别卡接在两个卡槽内部，所述圆块的下表面中心处开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端插接在通孔内部，所述通孔开设在圆槽的内部，所述螺纹杆的下端通过通孔延伸至夹持柄的下端表面上固定套接有固定筒。

优选的，所述倒角刀的上表面与粗铣刀紧密贴合，所述粗铣刀的上表面与精铣刀紧密贴合，所述精铣刀的上表面与锥形刀紧密贴合。

优选的，所述排屑刀、倒角刀、粗铣刀、精铣刀和锥形刀的厚度相同。

优选的，所述固定筒与夹持柄的底部紧密贴合，所述固定筒的上端与排屑刀的底部紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：圆块和卡板分别卡接在圆槽和卡槽内部，然后将螺纹杆插接在通孔内部，使螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，进而使螺纹杆与圆块固定，使锥形刀与精铣刀固定连接，螺纹杆上移时推动固定筒上移，进而使固定筒推动夹持柄和排屑刀上移，进而使倒角刀的上表面与粗铣刀紧密贴合，使粗铣刀的上表面与精铣刀紧密贴合，所述精铣刀的上表面与锥形刀紧密贴合，进而完成刀具的安装，当需要更换刀具时转动螺纹杆接触螺纹杆与圆块的固定，即可更换刀具。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；