[实用新型]一种连续密闭的进料装置

说明书

一种连续密闭的进料装置，装置包括主机壳体，顶部设置有进料口，底部设置有出料口，出料口设置有栅条挡板，出料口上端设置有导流板；壳体内部设置有旋转主轴，主轴上设置有锁气叶片，叶片具有一定弧度，叶片外缘设置有橡胶材料，旋转时与壳体内壁紧密贴合；壳体外部设置有旋转电机，电机与主轴相连。物料从进料口进入装置内部，掉落在锁气叶片上，电机带动主轴上的锁气叶片旋转，利用旋转时物料的自重及叶片的弧度，使物料在叶片上分散平铺，叶片旋转至导流板，物料经过导流板的缝隙依次掉落，与出料口栅条碰撞，使物料均匀地从出料口掉落。具有隔绝内外空气、进料连续均匀等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种进料装置及方法，尤其涉及一种进料装置，更具体地，涉及一种连续密闭的进料装置。

背景技术

进料装置广泛应用于化工制造、食品加工等工业生产的各个领域，某些对加工装置内部密闭性需求较高的设备及工艺，需要保证物料在进入加工装置的同时内部气体不外泄或内部压强不变等。

目前的锁气进料装置存在着构造复杂和进料不连续、均匀两种主要问题，增大了建设运行成本，降低了加工效率。

因此，在保证锁气效果的前提下，开发出一种构造简单，进料连续、均匀的锁气进料装置，是目前的发展方向。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提供一种连续密闭的进料装置，采用该进料装置既能物料连续、均匀地进入设备，又能让设备内保持封闭状态。

为实现上述目的，采用如下的进料装置，包括：

壳体，壳体的顶部设置为进料口，壳体的底部设置有出料口，其中，在壳体内旋转轴，旋转轴可旋转的固定在壳体相对的两个侧边上，在旋转轴上至少设有四个叶片，每个叶片的第一侧边固定在旋转轴上，叶片的第二侧边的至少一端偏离叶片本体。

叶片不是平板结构，设置一定弧度，为了让落到叶片上的物料滑动，平铺在叶片上，防止聚集。

优选的，叶片的第二侧边的二端分别向相反的方向偏离叶片本体。

在旋转轴的轴向方向上，叶片从一端到另一端平滑过渡。从垂直于旋转轴方向上，叶片第二侧边的两端在垂直于旋转轴的平面上呈一角度。

弯曲程度需要根据具体情况而定，设置多大的弧度需要根据物料粘度，旋转速度等等因素确定。

物料从进料口进入装置内部，掉落在锁气叶片上，旋转轴上的锁气叶片被带动旋转，利用旋转时物料的自重及叶片的弧度，使物料在叶片上分散平铺，叶片旋转过程中物料一次掉落，经出料口落入设备内。

进一步的，在叶片的外缘设有弹性材料。优选，弹性材料选择橡胶材料。在旋转过程中，叶片的外缘与壳体内壁紧密贴合。

在优选的实施方式中，壳体呈圆柱体状，旋转轴与壳体同轴设置。在旋转轴旋转过程中，至少两个叶片的外缘与壳体内壁贴合，隔绝进料口与出料口的气体相互流动。

在某些实施方式中，所述的出料口设有栅条挡板。所述的栅条挡板有若干条，每条栅条挡板横截面呈上端窄、下端宽的形状。譬如：正梯形或三角形，避免物料堆积。

进一步，栅条挡板沿着垂直于旋转轴的方向设置。

在某些实施方式中，在出料口内设置导流板，导流板位于栅条挡板的上方、旋转轴下方。优选的，导流板设在出料口的上端。

导流板与壳体轴向方向平行设置，导流板的两端连接到出料口相对的两侧壁上。

在某些实施方式中，出料口在垂直于壳体轴向的方向上的截面呈梯形状，在出料口内设置若干导流板；在出料口中间的导流板竖直设置，靠近出料口侧壁的导流板平行于出料口侧壁。

导流板与栅条挡板呈现相交方式设置；优选相互垂直。