[实用新型]一种变频控制柜生产用的工作台

说明书

一种变频控制柜生产用的工作台，有效的解决了变频控制柜内电气元件不易安装，费时费力等问题，其包括底座，底座上方设有框架，框架左端固定有第一转轴，框架右端固定有第二转轴，第一转轴和第二转轴处于同一轴线上，第一转轴和第二转轴均与底座转动连接，框架后端固定有基座，基座上转动连接有竖直方向的丝杠，丝杠螺纹连接有螺帽，螺帽前端固定有位于框架上方的限位板，基座上固定有多个竖直方向的导轨，限位板沿导轨上下滑动，第一转轴同轴固定有蜗轮，底座上转动连接有前后方向设置的蜗杆，蜗杆与蜗轮相啮合，能够巧妙调节变频控制柜的旋转角度，方便工作人员向柜内安装电器元件，工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及变频控制柜技术领域，特别是涉及一种变频控制柜生产用的工作台。

背景技术

变频控制柜主要用于调节设备的工作频率，减少能源损耗，能够平稳启动设备，减少设备直接启动时产生的大电流对电机的损害，广泛适用于工农业生产及各类建 筑的给水、排水、消防、喷淋管网增压以及暖通空调冷热水循环等多种场合的自动控制。

在变频控制柜生产加工过程中，需要向变频控制柜的柜体内安装电气元件时，通常是将变频控制柜平放在地面上，操作人员再按照要求将电气元件一一安装，由于电气元件在安装过程中，柜体是平放在地面上的，对于需要安装在柜体侧面、需要倾斜安装及个别死角位置等的需要耗费大量的时间和精力，且安装极其困难。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种变频控制柜生产用的工作台，有效的解决了变频控制柜内电气元件不易安装，费时费力等问题。

其解决的技术方案是，包括底座，底座上方设有框架，框架左端固定有第一转轴，框架右端固定有第二转轴，第一转轴和第二转轴处于同一轴线上，第一转轴和第二转轴均与底座转动连接，框架后端固定有基座，基座上转动连接有竖直方向的丝杠，丝杠螺纹连接有螺帽，螺帽前端固定有位于框架上方的限位板，基座上固定有多个竖直方向的导轨，限位板沿导轨上下滑动，第一转轴同轴固定有蜗轮，底座上转动连接有前后方向设置的蜗杆，蜗杆与蜗轮相啮合。

本实用新型结构巧妙，利用丝杠螺母结构，将变频控制柜有效定位在框架内，再结合蜗轮蜗杆结构，巧妙调节变频控制柜的旋转角度，方便工作人员向柜内安装电器元件，工作效率高。

附图说明

图1是本实用新型主视图的示意图。

图2是本实用新型俯视图的示意图。

图3是本实用新型中左视图的示意图。

图4是本实用新型立体结构的示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图4给出，一种变频控制柜生产用的工作台，包括底座1，底座1上方设有框架2，框架2左端固定有第一转轴3，框架2右端固定有第二转轴4，第一转轴3和第二转轴4处于同一轴线上，第一转轴3和第二转轴4均与底座1转动连接，框架2后端固定有基座5，基座5上转动连接有竖直方向的丝杠6，丝杠6螺纹连接有螺帽7，螺帽7前端固定有位于框架2上方的限位板8，基座5上固定有多个竖直方向的导轨9，限位板8沿导轨9上下滑动，第一转轴3同轴固定有蜗轮10，底座1上转动连接有前后方向设置的蜗杆11，蜗杆11与蜗轮10相啮合。

为了方便变频控制柜后端的限位，所述的框架2内固定有限位块12。

为了方便限位板8上端的限位，避免限位板8向上滑出导轨9，所述的导轨9上端固定有限位盘13。

为了方便调节蜗杆11转动，所述的蜗杆11上同轴固定有手柄14。

为了保证蜗轮蜗杆具有自锁性，所述的蜗杆11的导程角小于啮合轮齿间的当量摩擦角。