[实用新型]一种机械配件加工用夹持装置

说明书

本实用新型涉及一种机械配件加工用夹持装置，包括底座，底座两侧支撑板正对的一面均水平安装有气缸，气缸的活塞杆连接有电机箱，第一电机的输出轴与气缸的活塞杆平行，且输出轴贯穿电机箱并连接固定轴，两固定轴之间连接固定箱，固定箱的顶面开设固定槽并设置夹持机构，夹持机构包括安装第二电机，第二电机的输出端连接有转轴，转轴上固定有转动杆，转动杆的两端分别通过连杆机构第一夹板和第二夹板，第一固定板和第二固定板之间通过固定弹簧连接。本实用新型解决了夹持效果不理想，导致配件夹持时出现松动问题，可对工件进行不同角度的调节，提高使用过程中的适用性及便利性，提高加工效率。

技术领域

本实用新型涉及机械配件加工技术领域，具体涉及一种机械配件加工用夹持装置。

背景技术

众所周知，机械加工用配件夹持装置是一种用于在对精密机械零部件原料进行加工时对其进行位置固定，以防止加工原料在工作过程中发生位置偏移，从而提高机械加工的效果的装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用。

现有的机械加工用配件夹持装置在使用时，存在两个问题：

首先，由于采用简单的丝杠配合夹持块和固定块进行夹持，对配件进行夹持时，由于很多机械配件由于形状不规则，现有的夹持装置可能存在夹持效果不理想，导致配件在进行夹持时，容易出现松动的现象，造成配件掉落，不方便工人使用，影响配件的加工精度，从而降低了机械加工用配件夹持装置的实用性。

另外，通过现有的夹持装置在夹持后，不能进行位置变换，其不方便对机械工件进行放置位置和放置角度的调整，需要每次加工时打开夹持机构调整加工面，以便于进行该面的加工，导致装置的使用局限性较高，给使用者带来不便，而也大大增加了操作人员的劳动强度。

针对上述情况，在现有的机械配件夹持装置基础上进行技术创新。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种机械配件加工用夹持装置，在保持配件夹持稳定性的同时，对工件实现不同角度的调节，提高了该装置的适用性及便利性，保证了机械配件的加工精度。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

提供一种机械配件加工用夹持装置，包括底座，底座上表面两侧分别安装支撑板，两支撑板正对的一面均水平安装有气缸，气缸的活塞杆连接有内部固定第一电机的电机箱，第一电机的输出轴与气缸的活塞杆平行，且第一电机的输出轴贯穿电机箱并连接有固定轴，两个电机箱的固定轴之间连接有一固定箱，固定箱的顶面两侧分别开设有贯穿顶面的固定槽，固定箱内对应每个固定槽设置有一夹持机构，夹持机构包括安装在固定箱内的第二电机，第二电机的输出端连接有转轴，转轴上固定有转动杆，

转动杆的一端轴接有第一拉杆，第一拉杆轴接有第一固定板，第一固定板的顶部固定有与固定槽内壁之间转动连接的第一转板，第一转板的顶部贯穿至固定槽的顶部并固定有第一夹板；转动杆的另一端轴接有第二拉杆，第二拉杆轴接有第二固定板，第二固定板的顶部固定有与固定槽内壁转动连接的第二转板，第二转板的顶部贯穿至固定槽的顶部并固定有第二夹板，第一固定板和第二固定板之间通过固定弹簧连接。

本方案通过第二电机驱动转动杆两端分别由第一拉杆、第一固定板和第一转板组成的连杆结构以及第二拉杆、第二固定板和第二转板组的连杆机构可实现第一夹板和第二夹板相互配合，夹持效果好，使配件在进行夹持时不会松动掉落，方便工人使用，从而提高了机械加工用配件夹持装置的实用性。同时可控制第一电机和气缸，利用第一电机带动固定轴可带动具有夹持机构的固定箱进行旋转，从而对零配件进行旋转，提高了加工的灵活性。

进一步的，第一转板和第二转板分别通过限位轴与固定槽的两边通过轴承轴接。

进一步的，第一夹板和第二夹板正对的一面均设置有若干夹块，每个夹块均通过缓冲弹簧与夹板连接。