[实用新型]一种低温污泥干化和散料收集装置

说明书

本实用新型涉及一种低温污泥干化和散料收集装置，包括污泥干化装和热泵风供装置，所述污泥干化装置包括，粉碎机（1）、干化室（4）、输送带（3）、散料带（15）、散料收集口（14）、进料口（2）、出料口（5）、第一进气口（6）和第一出气口（12），用于对污泥进行干化处理和对污泥散料进行收集，所述热泵供风装置包括，泵箱（8）、净化装置（9）和热泵风机（13），用于对干化装置提供热风和对热风的循环使用。本实用新型具有对资源的循环利用，无粉尘污染物，减少了对环境的污染，装置运行稳定、安全、耐用、能效高，工艺清洁、紧凑，操作环境良好，并且易维护操作的特点。

技术领域

本实用新型涉及污泥处理领域，特别是一种低温污泥干化和散料收集装置。

背景技术

随着城市发展和环境污染的加剧，我国城镇污水处理厂的建设开始加速发展，而如何处置污水处理过程中所产生的污泥也成为社会所面临的新的难题。

为了降低污泥处置成本，首先需要对污泥进行脱水，减小其体积，而在机械脱水后，只有使用干化技术对污泥中的水进行蒸发后才能进一步减小污泥的体积，现有的污泥干化方式包括转筒式、转盘式、桨叶式、传统带式，上述方式处理方法干化温度都在150℃以上，运行温度高安全性不稳定；干化都是直接热对流，浪费资源，而且在干化过程中无法避免会掉落部分细小污泥，久而久之堆积在设备箱体底部的污泥将会影响设备干燥箱内的循环风流向，进而影响污泥干化的效果，现有的污泥低温干化设备的散料收集装置通常在其内部设置有U型的散料收集槽和散料螺旋输送机构对散料进行收集和处理，但在使用过程中容易发生污泥残留在U型的散料收集槽的内壁上，清理不便，时间过长，影响散料收集效果，因此，需要针对现有技术中存在的问题提出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供干化运行温度比传统方式低，利用率高的一种低温污泥干化和散料收集装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种低温污泥干化和散料收集装置，包括污泥干化装和热泵供风装置，所述污泥干化装置包括，粉碎机、干化室、用于输送污泥的输送带、用于收集散料的散料带、散料收集口、进料口、出料口、第一进气口和第一出气口，进料口和出料口分别设置在干化室的上端和下端，进料口的上方安装有用于粉碎污泥料饼的粉碎机；干化室设置有散料收集口、进料口和出料口，干化室内设置有输送带和散料带，所述散料带设置在干化室的底部，散料收集口设置在干化室的下面，散料收集口和出料口分别设置在干化室下面的左右两端。

优选的，所述热泵供风装置包括，泵箱、净化装置和热泵风机，所述泵箱的顶端设置有第二进气口，泵箱的底端设置有第二出气口，泵箱的中间设置有净化装置，泵箱的下端设置有排污口和热泵风机。

优选的，所述第一出气口和第二进气口连接，第一进气口和第二出气口连接；所述第一进气口和第一出气口有多个，第一进气口均匀设置在干化室的下端，第一出气口均匀设置在干化室的上端，可热气通过第一进气口、第一出气口、第二进气口和第二出气口实现内部循环，节约资源。

优选的，所述净化装置和排污口是连通的，净化后的粉尘杂质和冷凝水通过排污口流出方便收集和处理。

优选的，所述输送带有多个，输送带交错排列在干化室中，输送带缓慢带动污泥移动在干化室内充分干化，输送带交错分级排布，最大程度的对污泥进行干化处理。

本实用新型具有以下优点：工作温度保持在45℃-75℃对比传统干化方式150℃以上而言属于低温工作，保证了工作安全的稳定性，工艺清洁无粉尘、紧凑，操作环境良好，并且易维护操作，能对干化室内的散料进行有效的收集，保证机器的使用寿命。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图中：1-粉碎机，2-进料口，3-输送带，4-干化室，5-出料口，6-第一进气口，7-第二进气口，8-泵箱，9-净化装置，10-排污口，11-第二出气口，12-第一出气口，13-热泵风机,14-散料收集口，15-散料带。