[实用新型]一种黄金湿法工艺物料混合搅拌送料集成装置

说明书

本实用新型公开了一种黄金湿法工艺物料混合搅拌送料集成装置，包括搅拌斗和两组落料斗，两组所述落料斗横向设置于所述搅拌斗上方，且所述搅拌斗中部设置有搅拌组件，所述搅拌斗底部一侧设置有投料斗，所述投料斗内侧设置有辅助组件；所述搅拌组件包括纵向固定于所述搅拌斗内部前后侧的纵梁。有益效果在于：本实用新型通过在搅拌斗上方设置两组分别容纳粗金和氯化剂的落料斗，从而便于根据搅拌斗内物料实际反应情况实时调整两种不同物料的添加量，从而确保反应更加彻底；同时在搅拌斗内设置两组翻动物料上下旋转的叶轮，以改善现有搅拌设备容易引起物料分层的弊端，提高工艺炼金效率，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及黄金冶炼设备领域，具体涉及一种黄金湿法工艺物料混合搅拌送料集成装置。

背景技术

金湿法冶炼工艺主要是氰化法，氰化法提金流程所得的置换金泥是提金的中间原料，一般采用湿法精炼工艺回收金银，湿法精炼金一般要经过置换金泥预浸脱锌、预浸渣一次氯化浸出、一次金还原精炼等几个工序获得成品金粉。置换金泥需经过预浸工艺除去其中过量的锌粉和部分杂质，所得预浸渣再进行一次氯化浸出，将渣中的Au及其余杂质金属溶解到氯化浸出液中，而银则以AgCl的形式进入氯化浸出渣中。Au进入氯化浸出液中经还原工序获得含金品位99.99%以上的一次金品，搅拌送料装置是湿法分金工艺中常用的辅助加工设备。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前所使用的黄金湿法混合搅拌装置无法根据实际反应情况调整粗金与氯化剂的投料比例，且两种物料混合过程中容易产生分层现象，造成搅拌混合送料过程中反应不够充分，进而引起分金工艺产出率低下，实用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种黄金湿法工艺物料混合搅拌送料集成装置，在搅拌斗上方设置两组分别容纳粗金和氯化剂的落料斗，从而便于根据搅拌斗内物料实际反应情况实时调整两种不同物料的添加量，从而确保反应更加彻底；同时在搅拌斗内设置两组翻动物料上下旋转的叶轮，以改善现有搅拌设备容易引起物料分层的弊端，提高工艺炼金效率，实用性强，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种黄金湿法工艺物料混合搅拌送料集成装置，包括搅拌斗和两组落料斗，两组所述落料斗横向设置于所述搅拌斗上方，且所述搅拌斗中部设置有搅拌组件，所述搅拌斗底部一侧设置有投料斗，所述投料斗内侧设置有辅助组件；

所述搅拌组件包括纵向固定于所述搅拌斗内部前后侧的纵梁，所述纵梁顶部中心设置有搅拌电机，所述搅拌电机输出端竖向延伸到所述纵梁下方，且所述搅拌电机输出端竖向连接有搅拌轴，所述搅拌轴底端设置有上翻搅拌叶轮，该上翻搅拌叶轮上方的所述搅拌轴外侧设置有下压搅拌叶轮。

采用上述一种黄金湿法工艺物料混合搅拌送料集成装置，在使用过程中，将粗金和氯化浸出液分别置入两组落料斗内，通过抽拉所述落料挡板以控制两组物料向搅拌斗内的输送速度，从而将物料导入搅拌斗内，通过所述搅拌电机带动所述搅拌轴支撑上翻搅拌叶轮和下压搅拌叶轮同步旋转，以通过两组叶轮配合旋转实现搅拌斗内物料的翻动搅拌，以促进搅拌斗内粗金和氯化浸出液的均匀混合；搅拌斗内物料完成混合反应后，通过拉起所述搅拌挡板以将物料导入投料斗内，通过辅助电机底端的刮板叶轮旋转，从而将投料斗内物料进行二次搅拌混合，之后向外侧拉出所述排料挡板，将所述投料斗内物料向外排出，完成湿法工艺冶金过程中粗金与氯化浸出液的搅拌混合送料过程。

作为优选，所述落料斗底部横向贯穿有滑槽，所述滑槽内部横向滑移设置有落料挡板，该落料挡板上方的所述落料斗底部设置有落料方孔，所述落料斗前后侧对称设置有两组安装架，所述安装架底部与所述搅拌斗顶面相接。

作为优选，所述搅拌斗靠近所述投料斗一侧设置有中转孔，所述搅拌斗通过该中转孔与所述投料斗相连通，且所述中转孔前后侧的所述搅拌斗外侧对称设置有两组导轨，且两组所述导轨之间设置有封闭所述中转孔的搅拌挡板，所述搅拌挡板与所述导轨滑动配合。