[实用新型]瓦楞纸生产线的冷却机构

说明书

本实用新型旨在提供一种瓦楞纸生产线的冷却机构，包括纸张输送棍，纸张输送棍呈中空状结构，纸张输送棍的两端分别构成输入端和输出端，输入端导通连接有输入冷却管道，输入冷却管道的另一端导通连接有冷却液储存器，输出端导通连接有回流管道，回流管道导通连接冷却液储存器。将纸张输送棍调整成中空状结构，既不影响其输送纸张的功能，又能够为冷却液提供输送路径，有效降低纸张输送棍的热度，避免因纸张输送棍的热胀冷缩产生变形量，纸张输送棍的外径稳定，从而保证了瓦楞纸的上浆厚度可控，进而使得面纸与芯纸所需的粘合时间固定，二者粘结牢固度稳定，使得整个瓦楞纸的生产质量稳定可控。

技术领域

本实用新型涉及一种瓦楞纸生产设备，更具体地说，涉及一种瓦楞纸生产线的冷却机构。

背景技术

参见图1所示，现有的瓦楞机包括设置在机架总成1上的上瓦楞辊6、下瓦楞辊3、上浆辊组2、压力辊11、面纸加热缸12和芯纸加热缸4，压力辊11、上浆辊组2和下瓦楞辊3顺序排布在上瓦楞辊6外周。芯纸20绕过芯纸加热缸4表面后，穿过上瓦楞辊6与下瓦楞辊3之间，芯纸20形成波浪形，然后，再穿过上浆辊组2与上瓦楞辊6之间，使得波浪形的芯纸表面粘上浆糊，最后，经压力辊11与上瓦楞辊6之间输出。面纸10绕过面纸加热缸12后，经压力辊11与上瓦楞辊6之间穿过、并与粘上浆糊的波浪形的芯纸表面一起粘和后形成见坑纸30输出。（201821148545.7 ）

因为整个设备在运转的过程中，上瓦楞辊6、下瓦楞辊3、上浆辊组2、压力辊11自身均会产生一定的热量，由于芯纸20是先绕过芯纸加热缸4表面后，再穿过上瓦楞辊6与下瓦楞辊3之间，面纸10是先绕过面纸加热缸12后，在经压力辊11与上瓦楞辊6之间穿过的，芯纸20和面纸10也会携带一定的热量并分别传递到上瓦楞辊6、下瓦楞辊3、上浆辊组2、压力辊11上。这会使得上瓦楞辊6、下瓦楞辊3、上浆辊组2、压力辊11会存在一定因热胀冷缩产生的间隙变形量，从而使得瓦楞纸的上浆厚度不可控，面纸10与粘上浆糊的波浪形的芯纸20的所需粘合时间与牢固度存在不稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸生产线的冷却机构，可以有效防止因纸张输送棍的热胀冷缩导致上浆厚度不可控、瓦楞纸质量不可控的问题。

一种瓦楞纸生产线的冷却机构，包括纸张输送棍，所述纸张输送棍呈中空状结构，纸张输送棍的两端分别构成输入端和输出端，输入端导通连接有输入冷却管道，输入冷却管道的另一端导通连接有冷却液储存器，输出端导通连接有回流管道，回流管道导通连接冷却液储存器。

通过采用上述技术方案，将纸张输送棍调整成中空状结构，既不影响其输送纸张的功能，又能够为冷却液提供输送路径，有效降低纸张输送棍的热度，避免因纸张输送棍的热胀冷缩产生变形量，纸张输送棍的外径稳定，从而保证了瓦楞纸的上浆厚度可控，进而使得面纸与芯纸所需的粘合时间固定，二者粘结牢固度稳定，使得整个瓦楞纸的生产质量稳定可控。

本实用新型进一步设置为，所述纸张输送棍包括均呈中空状结构设置的压辊、上浆棍、控桨棍，压辊的两端分别连接压辊输入冷却管道和压辊回流管道，上浆棍的两端分别连接上浆棍输入冷却管道和上浆棍回流管道，控桨棍的两端分别连接控桨棍输入冷却管道和控桨棍回流管道，压辊输入冷却管道、上浆棍输入冷却管道、控桨棍输入冷却管道、压辊回流管道、上浆棍回流管道、控桨棍回流管道均导通连接冷却液储存器。

通过采用上述技术方案，每个纸张输送棍都可以实现自身冷却，最大程度确保各个纸张输送棍的外径稳定性，使得上浆厚度绝对可控、瓦楞纸质量绝对稳定。

本实用新型进一步设置为，所述压辊输入冷却管道、上浆棍输入冷却管道、控桨棍输入冷却管道与冷却液储存器之间导通连接有热交换器。

通过采用上述技术方案，冷却液体在带走纸张输送棍的热量后，自身的热量会增加，再回到冷却液储存器，因为热交换器的存在，能够使得冷却液体在经过纸张输送棍都是保持在合理的温度范围内，不会过高也不会过低，从而进一步确保各个纸张输送棍的外径稳定性。