[实用新型]用于生产PVC片材流水线设备中成品收料前的张紧装置

说明书

一种用于生产PVC片材流水线设备中成品收料前的张紧装置，其可使成品PVC片材在收卷过程中始终保持恒定的张力，不会因成卷卷径的变化使PVC片材受到的过大的张力而致片材拉花等不良缺陷。其设置在该流水线设备的室温保温区与成品片材收卷装置之间，该张紧装置按PVC片材移动顺序由相互平行的第一导向辊筒、张紧支撑转辊、张紧调节摆动辊筒和第二导向辊筒构成。在临近张紧支撑转辊两端部各固接一个摆动板，张紧调节摆动辊筒的两端固定安装在摆动板的偏下位置，张紧支撑转辊辊轴的一个端部穿过对应侧的机架板与一个角度移位器连接；摆动板的下部连接一个气缸，气缸活塞杆推出的方向与作用于该张紧调节摆动辊筒上的收卷牵引力的方向相反。

技术领域

本实用新型涉及一种硬质PVC片材的生产设备，特别涉及一种生产具有较好吸塑效果的硬质PVC片材的流水线设备。

背景技术

PVC(中文名：聚氯乙烯)容易加工，可通过模压、层合、注塑、挤塑、压延、吹塑中空等方式进行加工。PVC主要用于生产人造革、薄膜、电线护套等塑料软制品，供水管道，家用管道，房屋墙板，商用机器壳体，电子产品包装，医疗器械，食品包装，也可生产板材、门窗和阀门等塑料硬制品。

PVC透明片材，在PVC中添加冲击改性剂和稳定剂，经混合、塑化、压延而成为透明的片材。然后利用热成型可以做成薄壁透明容器还可以用于真空吸塑包装如月饼包装盒等，它是优良的包装材料和装饰材料。

现有技术中生产硬质PVC片材的流水线设备中多采用四辊以下的压延设备，由于其后序的拉伸工序、降温工序和保温工序的各工艺条件设备的局限性，该类流水线生产的PVC片材的厚度无法控制在较薄的范围，如通过压延工序将厚度强行控制在较薄状态，则该类产品较脆易断裂，而且还易因片材横向厚度不均匀导致横向收缩率较小，导致产品用户在进行吸塑生产时出现裂纹或胶料堆积现象。

另外，现有技术中生产PVC片材的设备中在对压延、压延后的保温、冷却环节的工艺掌控不到位，常导致生产出的片材横向厚度不均匀、表面流纹大、片材为厚制品时的气泡较多，同时，横向和纵向收缩率难以很好的控制，后续加工范围窄以及片材刚性不佳。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于生产PVC片材流水线设备中成品收料前的张紧装置，其可使成品PVC片材在收卷过程中始终保持恒定的张力，不会因成卷卷径的变化使PVC片材受到的过大的张力而致片材拉花等不良缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

本实用新型的用于生产PVC片材流水线设备中成品收料前的张紧装置，其设置在该流水线设备的室温保温区与成品片材收卷装置之间，该张紧装置按PVC片材移动顺序依次由相互平行的第一导向辊筒、张紧支撑转辊、张紧调节摆动辊筒和第二导向辊筒构成，第一导向辊筒、张紧支撑转辊和第二导向辊筒的两端分别固定在该流水线设备两侧的机架板上，第一导向辊筒位于张紧支撑转辊的后上方，所述第二导向辊筒位于张紧支撑转辊的后方或后上方；在临近所述张紧支撑转辊两端部各固接一个摆动板，所述张紧调节摆动辊筒的两端固定安装在该摆动板的偏下位置，张紧调节摆动辊筒与张紧支撑转辊之间的距离相对固定，所述张紧支撑转辊辊轴的一个端部穿过对应侧的机架板与一个角度移位器连接；摆动板的下部位置连接一个可调节气压量值的气缸，该气缸活塞杆推出的方向与作用于该张紧调节摆动辊筒上的收卷牵引力的方向相反。

所述角度移位器与该流水线设备的PLC自动控制及监控系统电连接。

所述第一导向辊筒、张紧支撑转辊和第二导向辊筒均与相应的动力驱动装置相接，第一导向辊筒与张紧支撑转辊相向旋转，张紧支撑转辊为自由旋转，第二导向辊筒与张紧支撑转辊同向旋转。

所述角度移位器通过皮带传动机构与安装在张紧支撑转辊辊轴端部的皮带轮相连。

位于第一导向辊筒前与后的PVC片材之间的夹角在15-45度；位于第二导向辊筒前与后的PVC片材之间的夹角在95-135度。