[实用新型]一种应用于薄膜烘干的废气处理系统

说明书

本申请涉及废气处理的领域，尤其是涉及一种应用于薄膜烘干的废气处理系统，其包括用于烘干塑料薄膜的烘干装置、用于燃烧烘干产生的有机废气的废气处理装置以及用于回收燃烧废气产生热量的热循环装置，热循环装置包括换热器和锅炉，换热器包括能够进行热交换的换热管一和换热管二，换热管一的一端与RTO炉体的排气管连通，换热管二的两端分别与导热管的两端连通，换热管二自锅炉内经过并经由锅炉进行加热；还包括温度控制模块，温度控制模块包括用于检测换热管二经过换热器换热后温度的检测单元和用于控制锅炉加热作业停止的控制单元。本申请具有节能环保的效果。

技术领域

本申请涉及废气处理的领域，尤其是涉及一种应用于薄膜烘干的废气处理系统。

背景技术

塑料薄膜是生产包装袋、包装纸等产品的一种原材料，薄膜在生产时，会根据实际需求在薄膜上印刷图案，并进行烘干处理，在烘干的过程中，油墨中的有机化合物会挥发进而产生有机废气。

RTO（蓄热式热力焚化炉）是用于处理有机废气的一种常见的设备，其原理是在高温下将废气中的有机物氧化成对应的二氧化碳和水，从而净化废气。经过RTO处理后的气体，直接由烟囱进行排放。

针对上述的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷，经过RTO处理后的气体通常温度较高，直接排放造成能源的浪费，不利于环保。

实用新型内容

为了利于节能和环保，本申请提供一种应用于薄膜烘干的废气处理系统。

本申请提供的一种应用于薄膜烘干的废气处理系统采用如下的技术方案：

一种应用于薄膜烘干的废气处理系统，包括用于烘干塑料薄膜的烘干装置、用于燃烧烘干产生的有机废气的废气处理装置以及用于回收燃烧废气产生热量的热循环装置，废气处理装置与烘干装置、热循环装置均连通，热循环装置与烘干装置连通；废气处理装置包括RTO炉体，RTO炉体上设置有进气管和排气管，烘干装置内设置有能够通过导热介质的导热管，热循环装置包括换热器和锅炉，换热器包括能够进行热交换的换热管一和换热管二，换热管一的一端与RTO炉体的排气管连通，换热管二的两端分别与导热管的两端连通，换热管二自锅炉内经过并经由锅炉进行加热；还包括温度控制模块，温度控制模块包括用于检测导热介质经过换热器换热后温度的检测单元和用于控制锅炉加热作业停止的控制单元，检测单元与控制单元电性连接，控制单元内设置有温度阈值，检测单元检测到的温度大于等于温度阈值时，控制单元控制锅炉停止燃烧，检测单元检测到的温度小于温度阈值时，控制单元控制锅炉继续燃烧。

通过采用上述技术方案，烘干装置内的导热管散热对薄膜进行烘干，产生的有机废气经由RTO炉体的燃烧，使有机化合物氧化为二氧化碳和水，这一过程产生的高温气体经过换热管一与换热管二进行换热，换热管二内为导热管进行烘干作业后降温的导热介质，导热介质在换热器内进行一次升温，在锅炉内进行二次升温后，再循环进入导热管内进行烘干作业，以达到节能的目的。检测单元用于检测换热管二换热后的温度，当检测温度低于温度阈值，控制单元控制锅炉对导热介质进行加热，以减少出现导热介质温度过低造成烘干效果不好的现象，当检测温度高于温度阈值，此时换热管二内导热介质的温度能够提供烘干作业所需的热量，锅炉不对导热介质进行加热，进一步达到节能的目的。

优选的，检测单元设置为温度传感器，温度传感器安装在换热管二上，且设置在换热器与锅炉之间，以检测进入锅炉之前换热管二内导热介质的温度。

通过采用上述技术方案，以达到检测换热管二内的导热介质在进入锅炉之前温度的目的。

优选的，锅炉上设置有燃烧机以及为燃烧机燃烧提供燃料的供料管，供料管上设置有用于控制供料管通断的控制阀门三。

通过采用上述技术方案，控制阀门三通过控制供料管燃料的供给，以达到控制锅炉启动和关闭的目的。