[实用新型]一种新型的二次法成型机扣圈结构

说明书

本实用新型涉及轮胎部件生产领域领域，具体涉及一种新型的二次法成型机扣圈结构，包括扣圈、导向结构和定位螺孔，多个所述导向结构和定位螺孔沿所述扣圈的圆周交错排布；所述导向结构包括弹性零件、导向零件、导向块零件凹槽，所述弹性零件一端连接所述扣圈且另一端连接所述导向零件，所述弹性零件和导向零件设置于所述导向块零件凹槽内部且与相对的扣圈座形成弹性导向配合结构，本实用新型避免了安装之后的扣圈的精度校验过程，节省了生产过程中的精度校验时间和调整时间，提高了单位时间内的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及轮胎部件生产领域领域，具体涉及一种新型的二次法成型机扣圈结构。

背景技术

轮胎成型机作为轮胎生产过程中重要的设备，需要满足高精度和高效率的要求，轮胎成型机在生产过程中需要适应多种型号的轮胎生产，所以需频繁更换扣圈，进而产生了以下的问题：

1.现有扣圈结构安装后会在扣圈和扣圈座之间产生间隙，需要经过百分表进行校验才能保证安装精度；

2.扣圈和扣圈座通过阶梯配合来限位，因而加工过程中应力集中，容易导致扣圈和扣圈盘发生形变；

3.扣圈在存放不当后会发生形变，变形后扣圈精度无法满足使用要求。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种新型的二次法成型机扣圈结构。

本实用新型的技术方案是：

一种新型的二次法成型机扣圈结构，包括扣圈、导向结构和定位螺孔，多个所述导向结构和定位螺孔沿所述扣圈的圆周交错排布；

所述导向结构包括弹性零件、导向零件、导向块零件凹槽，所述弹性零件一端连接所述扣圈且另一端连接所述导向零件，所述弹性零件和导向零件设置于所述导向块零件凹槽内部且与相对的扣圈座形成弹性导向配合结构。

优选的，所述弹性零件为支撑弹簧，所述导向零件为导向球，所述导向块零件凹槽为导向珠槽，所述导向珠槽设置于所述扣圈内部且中轴与所述扣圈的中轴之间存在倾斜的夹角，所述导向珠槽外端开口并与所述导向球适配，所述支撑弹簧一端与所述导向珠槽底部固定连接且另一端与所述导向球固定连接，所述导向球最外端与扣圈座配合形成球面弹性导向结构。

优选的，所述弹性零件为弹簧转轴，所述导向零件为梯形导向块，所述导向块零件凹槽为梯形导向块凹槽，所述梯形导向块凹槽设置于所述扣圈外圆周侧面且与所述梯形导向块相适配，所述弹簧转轴一端与所述扣圈限位转动连接且另一端与所述梯形导向块固定连接，所述梯形导向块的外坡面与对应的扣圈座配合形成坡面弹性导向结构。

优选的，所述弹性零件为弹性转轴，所述导向零件为方形导向块，所述导向块零件凹槽为方形导向块凹槽，所述方形导向块凹槽设置于所述扣圈外圆周侧面且与所述方形导向块相适配，所述弹性转轴一端与所述扣圈转动连接且另一端与所述方形导向块固定连接，所述方形导向块的侧面与对应的扣圈座配合形成方形弹性导向结构。

优选的，所述扣圈的上端面还设置有和缓冲密封圈，所述缓冲密封圈下端面与所述扣圈固定连接且上端面与扣圈座接触连接。

优选的，所述支撑弹簧、弹簧转轴和弹性转轴为不锈钢材质，导向球、梯形导向块和方形导向块为硬橡胶材质。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：

本实用新型避免了安装之后的扣圈的精度校验过程，节省了生产过程中的精度校验时间和调整时间，提高了单位时间内的生产效率，通过弹性导向配合结构可以实现扣圈和扣圈座的对中导向，保证了扣圈和扣圈座可以自动对准，且在分离后自动复原以便下次对准，减少了操作人员的操作负担。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为球面弹性导向结构示意图；