[实用新型]一种肥料造粒塔

说明书

本实用新型提供一种肥料造粒塔，其包括塔体、物料提升装置、熔融装置、造粒装置和附属井道，所述塔体为竖式管状结构，所述附属井道设置在所述塔体的一侧并与所述塔体连接，所述熔融装置和造粒装置设置在所述塔体上部，所述物料提升装置设置在所述附属井道内，所述塔体与所述附属井道连接的侧壁为连接壁，所述熔融装置和物料提升装置的提升部分别位于所述连接壁的相对两侧，所述熔融装置包括第一熔融罐和第二熔融罐，所述肥料造粒塔还包括混合罐，所述第一熔融罐和第二熔融罐的熔融物料均用于输送至所述混合罐，所述混合罐的混合物料用于输送至所述造粒装置，所述肥料造粒塔工作时，所述第一熔融罐和第二熔融罐的其中之一工作，另一不工作。

技术领域

本实用新型属于肥料造粒塔设备技术领域，具体涉及一种肥料造粒塔。

背景技术

高塔造粒复合肥是国家鼓励、扶持发展的“三高”支农开发项目，制备复合肥采用熔融尿素与磷、钾等原料，在充分混合的情况下，从高塔顶部喷淋而下，自然冷却造粒，生产过程无水分引入和三废排放，属清洁生产工艺。

在高塔制肥时，固体尿素或硝铵(硝铵磷等)加热熔融后成为熔融液，也可以直接使用蒸发浓缩后的熔融液。在熔融液中加入相应的磷肥、钾肥、填料及添加剂制成混合料浆。混合料浆送入高塔造粒机进行喷洒造粒，通过造粒机喷洒进入造粒塔的造粒物料，在从高塔下降过程中，与从塔底上升的气体阻力相互作用，与其进行热交换后降落到塔底，落入塔底的颗粒物料，经筛分表面处理后得到颗粒复合肥料。反应釜是高塔制肥的主要设备之一，混合反应釜主要作用是将物料在设备内进行充分搅拌混合均匀，达到制备流动性能好的混合料浆目的，但现有的高塔只设置有一个熔融反应釜，生产不同的肥料均使用同一个熔融反应釜，在实际生产中，前一批次肥料的生产后会在熔融反应釜中产生积料，由此会对下一批次的生产产生污染，尤其是两个批次的肥料配方不同，化学性质不同时，会降低肥料成品的合格率。

因此，需要设计一种具有多个熔融罐、能适应不同肥料生产的肥料造粒塔。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种具有多个熔融罐、能适应不同肥料生产的肥料造粒塔。

本实用新型提供一种肥料造粒塔，其包括塔体、物料提升装置、熔融装置、造粒装置和附属井道，所述塔体为竖式管状结构，所述附属井道设置在所述塔体的一侧并与所述塔体连接，所述熔融装置、破碎装置和造粒装置设置在所述塔体上部并依次连接，所述物料提升装置设置在所述附属井道内，用于将物料输送至所述熔融装置，所述塔体与所述附属井道连接的侧壁为连接壁，所述熔融装置和物料提升装置的提升部分别位于所述连接壁的相对两侧，所述熔融装置包括第一熔融罐和第二熔融罐，所述肥料造粒塔还包括混合罐，所述第一熔融罐和第二熔融罐的熔融物料均用于输送至所述混合罐，所述混合罐的混合物料用于输送至所述造粒装置，所述肥料造粒塔工作时，所述第一熔融罐和第二熔融罐的其中之一工作，其中另一不工作

优选地，所述肥料造粒塔包括多个所述物料提升装置，其中一物料提升装置与所述第一熔融罐相配合，其中另一物料提升装置与所述第二熔融罐相配合。

优选地，所述混合罐包括一级混合罐和二级混合罐，所述物料提升装置也与所述混合罐相配合。

优选地，连接壁上开设有送料口，所述送料口的位置与所述物料提升装置的位置对应，所述物料提升装置通过所述送料口将物料输送到所述熔融装置内。

优选地，所述塔体的高度为80-150米，所述塔体的最大外径为18-23米。

优选地，所述肥料造粒塔还设置有生产车间，所述生产车间设置在所述塔体上部，所述熔融装置设置在所述生产车间内，所述造粒装置设置在所述生产车间下方，所述生产车间相对于所述造粒装置下的塔体内部空间封闭，所述塔体设置有通风管，所述通风管从所述塔体外连通至所述生产车间内，为所述生产车间提供冷却风，所述肥料造粒塔还包括破碎装置，所述破碎装置设置在所述生产车间内，且位于所述熔融装置和造粒装置之间，所述熔融装置输出的物料经所述破碎装置破碎后输送至所述造粒装置。