[实用新型]一种应用于节能脱硫用的真空皮带脱水机

说明书

本实用新型公开了一种应用于节能脱硫用的真空皮带脱水机，包括脱水皮带机两侧的钢梁轨道，钢梁轨道上靠近其正面和背面的位置间距设置有两对安装底座，安装底座之间设置有支架，支架上通过数个螺栓固定至少两个间距排设的刮板，且刮板距离安装底座底部的距离自左往右依次减少；本实用新型通过根据真空皮带脱水机上的滤布移动方向，调节刮板底端与滤布的间距，且保证调节刮板底端与滤布的间距依次减少的方向与滤布移动方向一致，即深槽通过多个刮板逐渐刮出，可解决刮板磨损严重，以及深槽不均匀的问题。

技术领域

本实用新型涉及有园区蒸汽供应设备领域，具体为一种应用于节能脱硫用的真空皮带脱水机。

背景技术

脱水皮带机的工作原理是通过真空抽吸浆液达到脱水的目的。浆液被送入真空皮带脱水机的滤布上，滤布是通过一条重型橡胶皮带传送的，此橡胶皮带上横向开有凹槽且中间开有通孔以使液体能够吸入真空箱。滤液和空气同时被抽送到真空总管。真空总管中的滤液和空气进入气液分离器进行气水分离，气液分离器顶部出口与真空泵相连，气体被真空泵抽走。分离后的滤液由气液分离器底部出口进入滤液接收水槽。浆液经真空抽吸经过过滤部、清洗部和脱水部形成合格的滤饼，在卸料区经卸料斗落入石膏仓。

现有技术申请号为CN201620742214.0的中国专利公开了一种电站脱硫真空皮带脱水机滤布促脱干刮板装置，它包含支架、底板、管轴、刮板；支架的底部安装有底板，两个支架的上端安装有调节板，两个调节板与管轴的两端连接，管轴的上端设置有安装孔，刮板通过压板、固定螺栓固定在管轴上，刮板的底部设置有刮齿，已经组装好的刮板装置连支架一起安装固定在底板上；然后根据上浆速度、浆液厚度开始调整装置的调整板达到能够很好的在滤布浆液层上刮出均匀的深槽，确保滤布运动到脱水皮带机尾端时候石膏浆液能够完全脱干。

上述技术方案刮板为单个的，由于长时间使用造成磨损，影响刮出的深槽效果，且刮板的刮齿伸入石膏桨液比较深，造成其深槽不均匀，影响使用效果。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种应用于节能脱硫用的真空皮带脱水机，包括脱水皮带机两侧的钢梁轨道，钢梁轨道上靠近其正面和背面的位置间距设置有两对安装底座，安装底座之间设置有支架，支架上通过数个螺栓固定至少两个间距排设的刮板，且刮板距离安装底座底部的距离自左往右依次减少，根据真空皮带脱水机上的滤布移动方向，调节刮板底端与滤布的间距，且保证调节刮板底端与滤布的间距依次减少的方向与滤布移动方向一致，即深槽通过多个刮板逐渐刮出，可解决刮板磨损严重，以及深槽不均匀的问题。

进一步的，安装底座包括底座，底座上安设有电动伸缩杆，支架安设于电动伸缩杆相对的一侧且靠近且远离底座的位置，通过控制器控制电动伸缩杆工作状态，调节刮板与滤布的初步距离，然后在通过松紧固定的刮板的螺栓，进一步调节刮板与滤布的最终距离，精准快捷。

进一步的，刮板为三个且距离安装底座底部的距离自左往右依次减少，三个刮板最为经济实用，且解决背景技术问题，同时可节约成本。

工作原理和有益效果：通过根据真空皮带脱水机上的滤布移动方向，调节刮板底端与滤布的间距，且保证调节刮板底端与滤布的间距依次减少的方向与滤布移动方向一致，即深槽通过多个刮板逐渐刮出，可解决刮板磨损严重，以及深槽不均匀的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型刮板侧视结构示意图。

图中：1、安装底座；11、底座；12、电动伸缩杆；2、支架；3、刮板。

具体实施方式

根据下述实施例，可以更好地理解本实用新型。