[实用新型]一种PVC型材覆膜装置

说明书

本实用新型公开了一种PVC型材覆膜装置，包括型材输送台、出膜装置、安装架、贴膜轴辊、第一升降装置、安装板、清扫刷，所述型材输送台上方沿着型材的输送方向依次设有出膜装置、安装架、安装板，所述安装架底部安装有一根贴膜轴辊，安装架与一个第一升降装置相连，所述安装板的底部安装有可拆卸的清扫刷。本实用新型通过将贴膜轴辊、清扫刷相配合，使得PVC型材在覆膜过程中不易产生气泡、褶皱、贴敷不牢与漏贴等现象，有效的保证了PVC型材的贴膜效果。

【技术领域】

本实用新型涉及型材的技术领域，特别是型材覆膜装置的技术领域。

【背景技术】

型材保护膜是以塑料薄膜或铝膜复合材料等为基材，单面涂以低粘性压敏胶粘剂。贴于型材表面，可有效防止型材表面在挤出成型、运输、成窗、安装过程中遭受划伤或污染，它的出现给型材生产、门窗组装、以及建筑施工单位带来了极大的方便。现有PVC型材贴膜机工作过程中常出现气泡、褶皱、贴敷不牢与漏贴等现象，造成型材保护膜的浪费与重贴工时的浪费。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种PVC型材覆膜装置，能够使型材覆膜过程中不易产生气泡、褶皱、贴敷不牢与漏贴等现象。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种PVC型材覆膜装置，包括型材输送台、出膜装置、安装架、贴膜轴辊、第一升降装置、安装板、清扫刷，所述型材输送台上方沿着型材的输送方向依次设有出膜装置、安装架、安装板，所述安装架底部安装有一根贴膜轴辊，安装架与一个第一升降装置相连，所述安装板的底部安装有可拆卸的清扫刷。

作为优选，所述安装架由固定板、导向柱、弹簧、装轴支架组成，固定板与第一升降装置相连，固定板的下方设有装轴支架，贴膜轴辊安装在装轴支架上，装轴支架的顶端设有若干根导向珠，导向柱穿透固定板，导向柱上套有弹簧，弹簧夹在固定板和装轴支架之间。

作为优选，所述贴膜轴辊的外部包含有一个可拆卸的弹性橡胶套。

作为优选，所述安装板与一个第二升降装置相连。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将贴膜轴辊、清扫刷相配合，使得PVC型材在覆膜过程中不易产生气泡、褶皱、贴敷不牢与漏贴等现象，有效的保证了PVC型材的贴膜效果；弹簧的设置使得贴膜轴辊具有更好的适应性，且可有效的保护型材。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种PVC型材覆膜装置的主视图。

图中：1-型材输送台、2-出膜装置、3-贴膜轴辊、4-清扫刷、30-第一升降装置、31-固定板、32-装轴支架、33-导向柱、34-弹簧、35-弹性橡胶套、40-第二升降装置、41-安装板。

【具体实施方式】

参阅图1，本实用新型一种PVC型材覆膜装置，包括型材输送台1、出膜装置2、安装架、贴膜轴辊3、第一升降装置30、安装板41、清扫刷4，所述型材输送台1上方沿着型材的输送方向依次设有出膜装置2、安装架、安装板41，所述安装架底部安装有一根贴膜轴辊3，安装架与一个第一升降装置30相连，所述安装板41的底部安装有可拆卸的清扫刷4，所述安装架由固定板31、导向柱33、弹簧34、装轴支架32组成，固定板31与第一升降装置30相连，固定板31的下方设有装轴支架32，贴膜轴辊3安装在装轴支架32上，装轴支架32的顶端设有若干根导向珠，导向柱33穿透固定板31，导向柱33上套有弹簧34，弹簧34夹在固定板31和装轴支架32之间，所述贴膜轴辊3的外部包含有一个可拆卸的弹性橡胶套35，所述安装板41与一个第二升降装置40相连。

本实用新型工作过程：