[实用新型]一种导光板覆膜用切割装置

说明书

本申请涉及导光板生产制造技术领域，具体涉及一种导光板覆膜用切割装置，其包括机架、驱动组件、刀片夹持件及切割刀片，所述驱动组件固定于所述机架，所述刀片夹持件设置于所述驱动组件上，所述切割刀片受所述刀片夹持件夹持固定，所述驱动组件驱使所述刀片夹持件移动。本申请具有减少导光板覆膜过程中会消耗的人力的作用。

技术领域

本申请涉及导光板生产制造技术领域，具体涉及一种导光板覆膜用切割装置。

背景技术

导光板（light guide plate）是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高折射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点。利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。导光板在生产中需要覆上反射膜或增光膜等表面膜，导光板的覆膜一般使用导光板覆膜机，在进行覆膜的过程中，需要工作人员将覆膜完成的导光板上的表面膜切割，这使得导光板的覆膜过程中消耗较多的人力。

针对上述中的相关技术，发明人认为导光板覆膜工作中存在有消耗较多人力的缺陷。

实用新型内容

为了减少导光板覆膜过程中会消耗的人力，本申请提供一种导光板覆膜用切割装置。

本申请提供的一种导光板覆膜用切割装置采用如下的技术方案：

一种导光板覆膜用切割装置，包括机架、驱动组件、刀片夹持件及切割刀片，所述驱动组件固定于所述机架，所述刀片夹持件设置于所述驱动组件上，所述切割刀片受所述刀片夹持件夹持固定，所述驱动组件驱使所述刀片夹持件移动。

通过采用上述技术方案，驱动组件驱使刀片夹持件移动，切割刀片跟随刀片夹持件移动，以此使得切割刀片对导光板的表面膜进行切割，这种方式使得导光板覆膜生产中能够自动对导光板的表面膜进行切割，不需要人工进行切割，减少人力消耗，提高导光板生产的经济效益。

可选的，所述驱动组件包括无杆气缸，所述无杆气缸的缸筒固定于所述机架，所述刀片夹持件固定于所述无杆气缸的滑块。

通过采用上述技术方案，使用无杆气缸对刀片夹持件进行驱动，无杆气缸整体安装尺寸小，轴向安装空间小，对机架内的空间利用率高，使得对刀片的驱动效果稳定。

可选的，所述刀片夹持件开设有插槽，所述切割刀片固定于所述插槽中。

通过采用上述技术方案，切割刀片固定于刀片夹持件的插槽中，使得切割刀片跟随刀片夹持件的移动稳定。

可选的，所述刀片夹持件还开设有连通于所述插槽的螺纹孔，刀片夹持件的螺纹孔中设置有紧固螺钉，所述紧固螺钉将所述切割刀片抵压固定于所述插槽中。

通过采用上述技术方案，紧固螺钉将切割刀片抵压固定于插槽中，由此对切割刀片进行固定，使得切割刀片的安装稳定，并且螺钉抵紧的方式使得切割刀片的装卸简便。

可选的，所述插槽的槽壁开设有安装槽，所述安装槽中设置有锁紧组件，所述锁紧组件将所述切割刀片锁紧固定于所述插槽中。

通过采用上述技术方案，锁紧组件将切割刀片锁紧固定于插槽中以使得切割刀片的安装稳定，切割刀片跟随刀片固定件的移动稳定。

可选的，所述锁紧组件包括压缩弹簧及锁块，所述安装槽的槽壁开设有锁槽，所述锁槽与所述安装槽相对设置，所述切割刀片开设有锁孔，所述锁块穿过所述锁孔并与所述锁槽插接配合。

通过采用上述技术方案，锁块穿过锁孔并与锁槽插接配合，由此对切割刀片进行锁紧固定，锁块受到压缩弹簧的弹性推力而能够更加稳定地与锁槽插接配合，进一步提高对切割刀片的固定效果。