[实用新型]短应力线轧机用导卫调整对中装置

说明书

一种短应力线轧机用导卫调整对中装置，包括有导卫横梁以及丝杆，丝杆的端部相对于导卫横梁向外延伸凸出。其中，短应力线轧机用导卫调整对中装置包括有覆盖于丝杆的端部上的调节组件，通过调节组件驱动丝杆转动。本实用新型通过调节组件驱动丝杆转动。调节组件具有两个功能：其一是覆盖到丝杆的端部上，避免硬物对丝杆的端部造成直接撞击；第二是具有动力传递的功能，通过对调节组件的结构设计，能够使得操作人员的站位相对于现有技术而言，前移或者后移，操作人员站在轧机的前方或者后方，在进行对中操作时，可以直接观察到导卫主体的位置调整情况，解决了由于现有技术存在视觉盲区而出现调整精度差的问题。

技术领域

本实用新型涉及轧机导卫设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种短应力线轧机用导卫调整对中装置。

背景技术

轧机导卫横梁是安装轧机导卫和调整导卫与轧辊孔型对中的重要部件。同时，轧机导卫横梁的刚性和使用过程中的稳定性也是确保料型具有准确尺寸的重要条件。

轧机导卫装置的主要作用是正确地将轧件导入轧辊孔型中，保证轧件在轧辊孔型中稳定地变形，从而得到所要求的几何形状和尺寸。

在现有技术中，构成轧机导卫装置的导卫横梁结构较为简单，对导卫装置进行位置调整的丝杆暴露在导卫横梁的外部，这样既容易使得丝杆的夹缝中夹带灰尘和杂物，又容易出现由于硬物碰撞丝杆而碰坏调整丝造成丝杆转动失效的问题。另外，轧机导卫装置包括导卫主体和导卫底座，导卫主体安装在导卫底座上，导卫底座的重心和导卫主体的重心不在一个平面(水平面或者竖直平面)上，这就会导致在调整轧机导卫装置时，导卫底座易发生偏斜问题，一旦导卫底座出现偏斜，会造成导卫孔型和轧辊孔型对中误差，引起料型尺寸不稳定或带有划伤缺陷。丝杆的杆长方向和轧件的来料方向相垂直，丝杆的两端为调整端且在导卫横梁的最底部，基于该结构在对导卫进行位置调整时，操作人员只能够站在轧机的外侧(轧机的左右两侧)，操作人员无法看到导卫的移动，因此，轧辊孔型的对中情况和导卫装置的移动情况无法被准确观察到，这也造成了对中难度大，对中精度差的问题。

实用新型内容

综上所述，如何提供一种新型的轧机导卫装置对中结构，用以解决现有结构所存在的丝杆容易损坏的问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种短应力线轧机用导卫调整对中装置，所述短应力线轧机用导卫调整对中装置包括有导卫横梁以及丝杆，所述丝杆的端部相对于所述导卫横梁向外延伸凸出。在本实用新型中，所述短应力线轧机用导卫调整对中装置还包括有覆盖于所述丝杆的端部上的调节组件，通过所述调节组件驱动所述丝杆转动。

优选地，在本实用新型所提供的短应力线轧机用导卫调整对中装置中，所述调节组件包括有调整齿轮以及由所述调整齿轮带动旋转的传动齿轮，所述传动齿轮与所述丝杆的端部键连接，由所述调整齿轮传递驱动力带动所述传动齿轮以及所述丝杆转动。

优选地，在本实用新型所提供的短应力线轧机用导卫调整对中装置中，所述调节组件还包括有齿轮箱，所述调整齿轮、所述传动齿轮以及所述丝杆的端部均位于所述齿轮箱内；所述齿轮箱相对于所述导卫横梁固定设置。

优选地，在本实用新型所提供的短应力线轧机用导卫调整对中装置中，所述调节组件还包括有调整杆，所述调整杆与所述调整齿轮键连接，用于向所述调整齿轮提供所述驱动力。

优选地，在本实用新型所提供的短应力线轧机用导卫调整对中装置中，所述导卫横梁的轴线与所述丝杆的轴线平行；所述调整杆的轴线与所述丝杆的轴线平行。

优选地，在本实用新型所提供的短应力线轧机用导卫调整对中装置中，短应力线轧机用导卫包括有导卫主体和导卫底座；所述导卫主体设置于所述导卫底座上，所述导卫底座可滑动地设置于所述导卫横梁的上方；所述导卫主体的中心线、所述导卫底座的中心线以及所述丝杆的中心线位于同一个竖直平面内。