[实用新型]一种纸管

说明书

本申请提供的一种纸管，涉及纸制品的技术领域。一种纸管，包括两端开口的管体，所述管体包括若干层螺旋卷绕设置的纱管纸，相邻两层所述纱管纸通过胶水粘合而成，所述纱管纸的两侧沿纱管纸的长度方向开设有斜面，所述斜面分别设置在纱管纸的两面上，所述纱管纸在卷绕过程中沿斜面处进行层叠，所述纱管纸层叠区域的厚度等于一张所述纱管纸的厚度。通过在纱管纸的两侧设置有斜面，纸张沿斜面进行层叠时，层叠区域的厚度与单层纸的厚度相同，使管体表面更加平整。

技术领域

本申请涉及纸制品的技术领域，尤其是涉及一种纸管。

背景技术

纸管是一种纸张加工成的管状的物体，大多纸管为螺旋纸管和无缝纸管。螺旋纸管由若干层纱管纸在纸管成形机上螺旋卷绕而成，每层的纱管纸之间都通过胶水进行粘合。纸管在生产生活中广泛应用于纺织、化纤、印染、造纸、农膜、花炮、食品包装等行业。

在目前的纸管制造中，用于生产纸管的纱管纸一般厚度都较为均匀，单张纱管纸在卷绕过程中会形成有重复层叠区域，层叠区域有两层纸的厚度，相比于其他未发生层叠的区域较厚，使得纸管表面不平整。

纺织行业中一般用纸管来缠绕纱线，由于纱线比较脆弱，纸管表面如果不平整，在纱线卷绕过程中会对纱线造成损伤。

实用新型内容

为了使纸管表面更加平整，本申请提供一种纸管。

本申请提供的一种纸管，采用了如下技术方案：

一种纸管，包括两端开口的管体，所述管体包括若干层螺旋卷绕设置的纱管纸，相邻两层所述纱管纸通过胶水粘合而成，所述纱管纸的两侧沿纱管纸的长度方向开设有斜面，所述斜面分别设置在纱管纸的两面上，两个所述斜面在纱管纸卷绕过程中相互层叠，所述纱管纸层叠区域的厚度等于一张所述纱管纸的厚度。

通过采用上述技术方案，当纱管纸在卷绕时，纱管纸会沿斜面处进行层叠。由于存在斜面，纱管纸层叠区域的厚度等于一张纸的厚度，使纸管的表面更加平整。相比于改进前的纸管，本纸管用于纱线缠绕时不容易对纱线造成损伤。

可选的，所述管体的外侧壁上螺旋卷绕有浸渍纸，所述浸渍纸的两侧沿浸渍纸的长度方向也设置有斜面。

通过采用上述技术方案，由于浸渍纸的耐磨性能优良，通过在纸管表面卷绕一层浸渍纸提升了纸管的使用寿面，且减小了因为纸管表面磨损而对纱线造成损伤的可能性。

可选的，所述纱管纸和浸渍纸的厚度设置在0.3mm-0.5mm内。

通过采用上述技术方案，纱管纸的厚度标准一般设置在0.12mm-0.8mm之间，但由于纱管纸过薄会造成斜面的打磨难度提升，纱管纸过厚会造成纸管的纸张层数过少或成本提高，因此选用的纱管纸厚度在0.3mm-0.5mm内。

可选的，所述管体一端的外侧壁上沿管体的周向开设有沟槽。

通过采用上述技术方案，当纸管用于缠绕纱线时，将纱线的一端卡接在沟槽内。相较于改进前的纸管缠绕过程中需要将纱线按住，本纸管更加缠绕纱线更加方便快捷。

可选的，所述管体开设有沟槽一端的外侧壁上沿管体的周向开设有导向槽，所述导向槽与沟槽相连通，所述导向槽的槽口扩口设置。

通过采用上述技术方案，通过设置有扩口的导向槽，便于纱线沿导向槽卡接至沟槽内，并且设置有导向件便于纱线在导向槽内的固定。

可选的，所述导向槽远离与沟槽相连通的一端设置有第一导向件，所述第一导向件为导向杆，所述导向槽两侧的槽壁上沿导向槽的深度方向开设有连接槽，所述连接槽靠近沟槽一侧的侧壁上开设有卡接槽，所述卡接槽设置在连接槽靠近导向槽槽底的一端，所述导向杆与连接槽滑动相连，所述导向杆与卡接槽相卡接。