[实用新型]一种化工工程用反应釜

说明书

本实用新型涉及化工生产技术领域，具体为一种化工工程用反应釜，其能够避免化学物质出现分层现象并且能够加快反应速率，包括反应釜，反应釜的内部设置有反应腔，反应釜的顶端的中部设置有固定垫，固定垫的顶部设置有电机，反应釜的顶端的左部设置有注料口，电机的底端设置有驱动轴，驱动轴于固定垫的顶端贯穿至反应腔的内部并向下延伸，驱动轴的外部设置有螺旋叶片，驱动轴的外部设置有数个搅拌杆，每个搅拌杆远离驱动轴的一端均设置有搅拌片，反应釜的前端设置有观察口，观察口的内部安装有观察板，反应釜外部周围和反应釜底部的外部均设置有加热板，反应釜的底端设置有数个支撑架，反应釜的底端的右部设置有排料口。

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，具体为一种化工工程用反应釜。

背景技术

众所周知，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等，材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料，反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计，从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制、反应物和产物浓度等重要参数进行严格的调控，其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、冷却装置、密封装置组成，相应配套的辅助设备:分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等，现有反应釜内部的反应速率不是很高，由于反应釜的内部大化学物由于密度的不同会出现分层的现象，在搅拌时需要长时间搅拌，并且位于底层的化学物质不容易搅拌上来，不能和其他的化学物质进行充分的反应，并且现有反应釜内部的侧壁会残留大量未反应的化学物质。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种能够避免化学物质出现分层现象并且能够加快反应速率的化工工程用反应釜。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工工程用反应釜，包括反应釜，反应釜的内部设置有反应腔，反应釜的顶端的中部设置有固定垫，固定垫的顶部设置有电机，反应釜的顶端的左部设置有注料口，电机的底端设置有驱动轴，驱动轴于固定垫的顶端贯穿至反应腔的内部并向下延伸，驱动轴的外部设置有螺旋叶片，驱动轴的外部设置有数个搅拌杆，每个搅拌杆远离驱动轴的一端均设置有搅拌片，反应釜的前端设置有观察口，观察口的内部安装有观察板，反应釜外部周围和反应釜底部的外部均设置有加热板，反应釜的底端设置有数个支撑架，反应釜的底端的右部设置有排料口。

进一步的，螺旋叶片为左旋螺旋叶片。

进一步的，观察板为透明钢化玻璃板。

进一步的，搅拌片远离搅拌杆的一端均和反应釜内壁贴合。

进一步的，加热板为电磁加热板。

进一步的，排料口为电磁阀门。

进一步的，反应腔的底部呈弧面设置。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种化工工程用反应釜，具备以下有益效果：

该化工工程用反应釜，通过观察口的设置，便于工作人员看到反应釜内部的化学物质反应的情况，从而可以使工作人员准确的判断化学物品的反应的情况，通过加热板的设置，可以加快特定的化学物质反应的速率，通过搅拌杆的设置，可以搅拌化学物质加快化学反应速率，通过搅拌片的设置可以将残留在反应釜内壁的化学物清理下来，从而有效的使化学物质充分反应并且便于清理反应釜的内壁，通过螺旋叶片的设置，能够有效的防止多种化学物质出现分层的现象，从而有效的避免了化学物质不能够充分反应。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；