[实用新型]一种瓷器制造用原料处理分装机

说明书

本实用新型涉及瓷器制造技术领域，尤其为一种瓷器制造用原料处理分装机，包括原料分装机外壳，所述原料分装机外壳的顶端连通有进料斗，所述原料分装机外壳的内侧固定连接有料板，所述料板的顶端固定连接有分筛网，所述料板的右端转动连接有转动压板，所述转动压板的底端滑动连接有滑块，所述滑块的底端转动连接有电液推杆，所述原料分装机外壳的左端连通有粗料出口，所述原料分装机外壳的右端连通有细料出口，本实用新型中，通过设置的分筛网、转动压板、电液推杆等构件，可以通过分筛网使直径相对较大原料与直径相对较小的原料分离，通过转动压板的转动，将原料推动并与分筛网贴紧，从而使原料可以更为快速的进行筛分，方便对原料的分装。

技术领域

本实用新型涉及瓷器制造技术领域，具体为一种瓷器制造用原料处理分装机。

背景技术

瓷器是由瓷石、高岭土、石英石、莫来石等烧制而成，外表施有玻璃质釉或彩绘的物器，瓷器的成形要通过在窑内经过高温烧制，瓷器表面的釉色会因为温度的不同从而发生各种化学变化，瓷器原料指的是制造瓷器用的天然矿物或岩石。主要有粘土、石英、长石三大类。从工艺角度讲，粘土是可塑性原料，石英是瘠性原料，长石是熔剂原料。将这些原料进行配方和制备，作陶瓷器成型的坯料和釉料。

而现有的针对瓷器原料的分装机较少，不同直径的原料无法进行较为方便快速的处理分装，且原料在分装的过程中，由于原料与料板之间的摩擦，容易导致原料在料板上的滞留。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种瓷器制造用原料处理分装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种瓷器制造用原料处理分装机，包括原料分装机外壳，所述原料分装机外壳的顶端连通有进料斗，所述原料分装机外壳的内侧固定连接有料板，所述料板的顶端内侧转动连接有晃动板，所述晃动板的底端转动连接有传动杆，所述传动杆的底端转动连接有传动块，所述料板的底端内侧滑动连接有往复滑板，所述传动块设置在往复滑板的左右两侧，所述传动块与往复滑板之间固定连接有传动弹簧，所述料板的顶端固定连接有分筛网，所述料板的右端转动连接有转动压板，所述转动压板的底端滑动连接有滑块，所述滑块的底端转动连接有电液推杆，所述电液推杆的底端与原料分装机外壳的底端面固定连接，所述电液推杆的左端固定连接有斜板，所述斜板的左端与原料分装机外壳的内侧左端固定连接，所述原料分装机外壳的左端连通有粗料出口，所述原料分装机外壳的右端连通有细料出口。

优选的，所述原料分装机外壳的左壁面固定连接有弧形挡板，所述弧形挡板设置在转动压板的左端上方。

优选的，所述粗料出口设置在斜板的左端，所述细料出口设置在分筛网的右端。

优选的，所述滑块的右端固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧固定连接于转动压板的内侧。

优选的，所述传动块的内侧固定连接有限位凸起，所述限位凸起滑动连接于料板的内侧。

优选的，所述料板的底端内侧固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有螺杆，所述螺杆螺纹旋合连接于固定块的内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的分筛网、转动压板、电液推杆等构件，可以通过分筛网对原料进行筛分，使直径相对较大原料与直径相对较小的原料分离，实现对原料的处理，且通过转动压板的转动，将原料推动并与分筛网贴紧，从而使原料可以更为快速的进行筛分，方便对原料的分装；

2、本实用新型中，通过设置的晃动板、传动杆、传动块、传动弹簧、往复滑板等构件，当原料在料板上滑动时，通过传动杆的传动，使传动块在滑动后带动晃动板晃动，从而对料板上的原料进行颠动，避免原料因与料板之间的摩擦导致原料滞留在料板上的现象，方便原料的排出。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；