[实用新型]排渣装置及气化系统

说明书

本公开涉及煤气化技术领域，尤其涉及一种排渣装置及气化系统。其中排渣装置包括第一排渣管道、换热器、第一排渣调控部件和回收器。第一排渣管道具有入渣口，入渣口用于与气化炉的排渣口相通，第一排渣调控部件位于第一排渣管道内部，通过第一排渣调控部件的运动控制第一排渣管道的排渣口的开度，回收器具有第一进气口和出气口，换热器具有第二进气口和排气口，第一进气口与排气口连通，使换热器中的蒸汽排至回收器，出气口与第二进气口连通，且第二进气口位于换热器下部，使回收器中的冷气排至换热器下部。换热时灰渣与回收器排出的冷气进行换热，换热产生的蒸汽排至回收器中进行热量回收，通过回收器降温后的冷气在循环至换热器循环使用。

技术领域

本公开涉及煤气化技术领域，尤其涉及一种排渣装置及气化系统。

背景技术

煤气化技术是实现煤炭清洁高效利用的一种重要方式。加压流化床气化炉因床层温度均匀、气固接触充分、反应条件宽松，广泛应用于粉煤气化工艺。对于流化床气化炉，进料及排渣系统的稳定运行关系到整体系统运行的稳定性。

现有流化床气化炉的排渣装置分为干法排渣和湿法排渣两种。干法排渣无废水产生，但排渣温度高、后续设备及阀门材质要求高，使用寿命短。湿法排渣会产生废水，同时存在渣浆堵塞设备口、管道、泵等的问题，导致系统无法稳定运行。另外，针对灰渣显热的回收，现有技术大部分是将高温灰渣排到水里，水冷却降温，水升温后在后续循环水冷却器中降温再循环使用，水冷的形式很难回收灰渣热量，且热的品味较低。因此急需要开发一种能够回收灰渣热量的排渣装置及气化系统。

实用新型内容

为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本公开提供了一种排渣装置及气化系统。

本公开提供了一种排渣装置，包括：

第一排渣管道，所述第一排渣管道具有入渣口，所述入渣口用于与气化炉的排渣口相通；

换热器，所述换热器与所述第一排渣管道的排渣口连通；

第一排渣调控部件，所述第一排渣调控部件至少部分位于所述第一排渣管道内部，通过所述第一排渣调控部件的运动控制所述第一排渣管道的排渣口的开度；

回收器，所述回收器具有第一进气口和出气口，所述换热器具有第二进气口和排气口，所述第一进气口与所述排气口连通，使所述换热器中的蒸汽排至所述回收器，所述出气口与所述第二进气口连通，所述第二进气口位于所述换热器下部，使所述回收器中的冷气排至所述换热器下部。

可选的，所述第一排渣调控部件包括第一调节器和第一驱动部件，所述第一调节器伸入到所述第一排渣管道的内部，能够与所述第一排渣管道的内壁之间形成用于供灰渣下落的间隙，所述第一驱动部件与所述第一调节器连接，用于驱动所述第一调节器运动，以调节所述间隙的大小。

可选的，所述第一调节器包括第一调节板，所述第一调节板的形状与所述第一排渣管道的截面的形状相同，且所述第一调节板可转动的设于所述第一排渣管道内，所述第一驱动部件带动所述第一调节板转动以调节所述间隙的大小。

可选的，所述第一调节板的厚度从所述第一调节板的中心向所述第一调节板的边缘逐渐减小；

且所述第一调节板的底面设置多个用于吸收所述第一调节板热应力的凹槽。

可选的，所述第一排渣管道的一端伸入至所述换热器内部，且伸入所述换热器内部的第一排渣管道的外壁设置有用于阻挡灰渣的挡板，所述挡板的高度低于所述换热器的排气口的高度。

可选的，所述换热器的内部设置有布气板，所述布气板的高度低于所述第一排渣管道的高度；

所述布气板上设置有用于灰渣下落和冷气上升的通孔。