[实用新型]一种大口径减压阀

说明书

本实用新型公开了一种大口径减压阀，涉及阀门领域，包括阀体等，阀体固装在阀盖下部，阀盖上固定安装有驱动执行机构，驱动执行机构用于连接带动阀杆，阀杆贯穿阀盖并伸入设于阀体内的套筒内；套筒内还设有阀瓣，阀瓣顶端固装有压板，阀杆贯穿压板并与阀瓣固定连接，驱动阀瓣沿套筒内壁上下运动；沿阀瓣外圆周上开设若干环形槽，用于置入导向环和密封环，使导向环位于阀瓣顶部并与压板接触贴合，通过压板对导向环、密封环产生的预紧力，使阀瓣与套筒内壁紧密贴合，实现密封、导向。本实用新型在传统减压阀的基础上，在结构设计、使用性能、降低噪声、参数变化等方面都有了较大的创新和技术完善，满足用户大流量苛刻工况的要求。

技术领域

本实用新型涉及阀门的领域，具体涉及一种大口径减压阀。

背景技术

随着热电联产工业的迅速发展，发电厂内部或下游蒸汽用户对蒸汽使用压力的稳定性要求越来越高。大口径减压阀就是解决对上游过来大流量蒸汽的较高压力的蒸汽可靠调节减压，以达到下游设备所需的要求压力。具有对蒸汽减压、自动控制调节等功能作用，在电厂、石化、造纸等行业广泛应用，适用在蒸汽流量≥220t/h、工作温度485℃、工作压力2.5MPa范围。传统的大口径减压阀对泄漏量、压力变化大、流量变化范围大等方面难以控制，不能满足大流量变工况需要，将直接影响设备使用和安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种大口径减压阀阀体采用高进低出、平进平出铸件结构，流道顺畅。减压采用笼罩式结构，减压性能可靠。阀瓣采用平衡式设计，减小介质对阀瓣的不平衡力。密封采用单座锥面密封，提高密封性能。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的：这种大口径减压阀，包括阀体、阀瓣、阀盖、驱动执行机构和阀杆，所述阀体固装在阀盖下部，阀盖上固定安装有驱动执行机构，该驱动执行机构用于连接带动阀杆，所述阀杆贯穿阀盖并伸入设于阀体内的套筒内，阀盖内填充有填料用于配合阀杆接触密封；套筒内还设有阀瓣，阀瓣顶端固装有压板，阀杆贯穿压板并与阀瓣固定连接，用于驱动阀瓣沿套筒内壁上下运动；沿阀瓣外圆周上开设若干环形槽，用于置入导向环和密封环，使导向环位于阀瓣顶部并与压板接触贴合，通过压板对导向环、密封环产生的预紧力，使阀瓣与套筒内壁紧密贴合，实现密封、导向。

作为进一步的技术方案，所述阀体采用流线型结构，该阀体的进口、出口直径大于等于600mm。

作为进一步的技术方案，所述阀瓣采用上窄下宽的喇叭形结构，阀瓣上开设有平衡孔，所述压板上方与套筒内壁之间形成阀瓣上腔，阀瓣下部形成阀瓣下腔，平衡孔将阀瓣上腔与阀瓣下腔连通，以平衡二者之间的气压。

作为进一步的技术方案，所述套筒下部的节流面上沿套筒的长度方向均匀开设若干小通孔，用于线性调节蒸汽压力。

作为进一步的技术方案，所述套筒与阀瓣的密封面为锥面密封，且在该密封面上堆焊STL钴基硬质合金。

作为进一步的技术方案，所述导向环采用加锑硬石墨制成，用于减小阀瓣与套筒之间相对运动的摩擦，同时也起到了减振作用。

作为进一步的技术方案，所述驱动执行机构采用电动或气动进行工作行程调节。

作为进一步的技术方案，所述阀杆与驱动执行机构之间设有防转架，保证阀瓣在工作中不发生相对转动。

作为进一步的技术方案，所述密封环采用四氟乙烯碳纤维材料制成。

本实用新型的有益效果为：在传统减压阀的基础上，进行了新型结构的技术设计，在结构设计、使用性能、降低噪声、参数变化等方面都有了较大的创新和技术完善，满足用户大流量苛刻工况的要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中局部区域的放大示意图。