[实用新型]一种钕铁硼磁铁光柱成型用冷却式真空烧结炉

说明书

本实用新型涉及磁铁技术领域，尤其是一种钕铁硼磁铁光柱成型用冷却式真空烧结炉，它包括烧结炉本体，所述烧结炉本体的左右两侧分别设置有第一冷却炉体和第二冷却炉体，所述第一冷却炉体和第二冷却炉体的外侧面中部均固定安装有冷风管，所述第一冷却炉体和第二冷却炉体的外侧面底部还固定安装有冷风机，所述烧结炉本体的顶面中部通过排气管连接有过滤装置，本实用新型通过设有第一冷却炉体和第二冷却炉体，在烧结完成之后，第一冷却炉体和第二冷却炉体移动结合，并通过注入冷风对烧结炉本体进行快速冷却，使其在确保产品质量的同时，缩短烧结炉冷却的时间，提高生产效率；通过设有过滤装置，能够实现废气排放的洁净和环保，有效地保护了环境。

技术领域

本实用新型涉及磁铁技术领域，尤其是一种钕铁硼磁铁光柱成型用冷却式真空烧结炉。

背景技术

真空烧结炉是在真空环境中对被加热物品进行保护性烧结的炉子，主要适用于硬质合金、粉末冶金、磁性材料的烧结和热处理等等。

但是，现有的真空烧结炉在使用的过程中，主要存在两大问题：(1)在烧结完成之后，缺乏有效的降温措施，如果直接打开炉门降温，容易导致反应物遇到水汽受潮氧化，进而降低了产品的生产质量，如果等待其自行降温，需要较多的冷却时间，不利于生产效率的提高；(2)真空烧结炉在使用的过程中，会产生较多的废气，直接排出会严重污染环境，也与环保的理念相违背。为此，我们提出一种钕铁硼磁铁光柱成型用冷却式真空烧结炉。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种钕铁硼磁铁光柱成型用冷却式真空烧结炉，该烧结炉通过改进后，不仅在确保产品质量的同时，缩短烧结炉冷却的时间，提高生产效率；而且，产生的废气经过处理后，能够实现废气排放的洁净和环保，有效地保护了环境。

本实用新型的技术方案为：

一种钕铁硼磁铁光柱成型用冷却式真空烧结炉，其特征在于：它包括烧结炉本体，所述烧结炉本体的左右两侧分别设置有第一冷却炉体和第二冷却炉体，所述第一冷却炉体和第二冷却炉体的底面均通过连接块与电动滑轨连接，所述第一冷却炉体的右侧面以及第二冷却炉体的左侧面均开口设置，所述第一冷却炉体和第二冷却炉体的外侧面中部均固定安装有冷风管，所述第一冷却炉体和第二冷却炉体的外侧面底部还固定安装有冷风机，所述冷风机通过管道与冷风管连接，所述第一冷却炉体和第二冷却炉体的内侧面且对应冷风管处均安装有若干个喷头，所述喷头均连通冷却炉体与冷风管连接，所述烧结炉本体的顶面中部通过排气管连接有过滤装置，所述过滤装置包括过滤箱体，所述过滤箱体的内部从下往上依次设置有过滤层、吸附层和催化层，所述过滤箱体的顶面开口设置。

进一步的，所述烧结炉本体的底面通过支架与地面固接。

进一步的，所述第一冷却炉体的顶面右侧中部以及第二冷却炉体的顶面左侧中部均设置有第一缺口。通过设有第一缺口，第一冷却炉体和第二冷却炉体相结合时，能够将排气管包裹。

进一步的，所述第一冷却炉体的底面右侧中部以及第二冷却炉体的底面左侧中部均设置有第二缺口。通过设有第二缺口，第一冷却炉体和第二冷却炉体相结合时，能够将支架包裹。

进一步的，所述第一冷却炉体的左侧面顶部以及第二冷却炉体的右侧面顶部均设置有通风口。

进一步的，所述过滤层为过滤网层，所述吸附层为活性炭层，所述催化层为二氧化钛光触媒层。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设有第一冷却炉体和第二冷却炉体，在烧结完成之后，第一冷却炉体和第二冷却炉体移动结合，并通过注入冷风对烧结炉本体进行快速冷却，使其在确保产品质量的同时，缩短烧结炉冷却的时间，提高生产效率；另外，通过设有过滤装置，过滤层、吸附层和催化层能够对废气进行有效处理，实现废气排放的洁净和环保，有效地保护了环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。