[实用新型]一种PCBA板的测试工装

说明书

本实用新型公开了一种PCBA板的测试工装，其特征在于，所述测试工装包括多组测试机构，所述测试机构包括上固定板、上压板、下固定板和下压板；所述上压板固定在上固定板上，所述上固定板由导轨支撑，并在气缸的驱动下所述上固定板延导轨向下朝向下固定板运动；所述下固定板上固定有下压板，所述下压板设置有匹配PCBA板的固定槽，在所述固定槽的边缘同时设置有限位螺钉用于限定PCBA板的放置位置；所述上压板上设置有压紧柱，当上压板在气缸的驱动下压向下压板时，压紧柱与PCBA板接触并压紧；同时下压板的固定槽中伸出电气连接顶针，所述电气连接顶针与PCBA板上电路引脚电气连接。

技术领域

本实用新型属于电子电气产品的测试技术领域，特别涉及一种PCBA板的测试工装。

背景技术

电路板在生产后需要对其进行测试，以避免不合格的产品流入市场。在对电路板进行检测时一般需要测试工装辅助进行电路板测试。由于电路板上存在许多引脚和触点，当利用测试工装对电路板进行测试时，一般需要对电路板进行压紧固定。

PCBA是英文Printed Circuit Board Assembly的简称，也就是说PCB空板经过SMT上件，再经过DIP插件的整个制程，简称PCBA板，PCB中文名称为印制电路板，是电子元器件的支撑体。在PCB出现之前，电子元器件之间的互连都是依托电线直接完成的，PCB出现之后，电子元器件便集成在一块基板上，在批量生产过程中，由于设备和操作员等各种因素影响，不能保证生产出来的PCBA都是完好的产品，这就需要在生产末端加入各种设备和测量工具，来测试所生产的PCBA，以保证出厂的和设计的PCBA各种规格和参数完全一致。PCBA测试主要是利用测试工装模拟真实使用的情况，即对所有PCBA的外部设备接齐，使其工作于各种设计状态，去获取各个状态的参数，来验证PCBA功能好坏的一种测试方法。

现有技术的PCBA测试工装大多是将测试探针帽直接固定在工装浮动板上，探针帽的一端插上探针与被测PCBA的测试点相连接，另一端则是直接焊线在探针帽上与外部设备相连接，存在以下技术缺陷：在产品PCBA测试过程中，如果PCBA测试出现问题，接线时会出现火花、爆闪，对观察测试的操作人员面部造成损伤，严重威胁操作人员的人身安全。

另一方面现有技术中的PCBA板测试工装每次只能测试一块电路板，无法多次测试多块电路板，这对测试人员的工作量造成了极大的负担。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题之一是提供一种能够同时测试多块PCBA板，且保证触针安全接触PCBA板的测试工装。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种PCBA板的测试工装包括多组测试机构，所述测试机构包括上固定板1、上压板2、下固定板3和下压板4；所述上压板2固定在上固定板1上，所述上固定板1由导轨5支撑，并在气缸6的驱动下所述上固定板1延导轨5向下朝向下固定板3运动；所述下固定板3上固定有下压板4，所述下压板4设置有匹配PCBA板的固定槽7，在所述固定槽7的边缘同时设置有限位螺钉8用于限定PCBA板的放置位置；所述上压板2上设置有压紧柱9，当上压板2在气缸的驱动下压向下压板时，压紧柱9与PCBA板接触并压紧；同时下压板4的固定槽7中伸出电气连接顶针10，所述电气连接顶针10与PCBA板上电路引脚电气连接。

在一个实施例中，所述PCBA板的测试工装还包括有启动和停止操作按键用于操控气缸的运动。同时还设置有气压表用于监控气缸工作气压。

在一个实施例中，所述PCBA板的测试工装还包括有计数器用于计量所检测过的PCBA板的数量。

在一个实施例中，所述PCBA板的测试工装还包括电压表以用于监测测试工装对PCBA板施加的电压数值。

与现有技术相比，本实用新型的发明点如下：

1.本实用新型的PCBA板的测试工装中设置有多个测试机构，能够实现同时对多个PCBA板进行检测。