[实用新型]一种熔炼炉用高效给料装置

说明书

本实用新型公开了一种熔炼炉用高效给料装置，包括给料管，所述给料管的底壁倾斜设置，所述给料管的底壁低端处设有出料口，所述给料管内设有推料机构，所述给料管上设有给料斗，所述给料斗上设有给料阀，通过将给料管的底壁倾斜设置，并配合设置在给料管内的推料机构，在出现物料堆积时可通过推料机构及时疏通，确保进料效率，保证熔炼生产效率。

技术领域

本实用新型涉及熔炼炉进料技术领域，具体涉及一种熔炼炉用高效给料装置。

背景技术

熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。熔炼炉具有操作工艺简单、熔炼运行可靠，金属成分均匀，材料好控制等特点。在汽缸盖的铸件的生产过程中常需要熔炼炉对金属钉以及废金属进行熔炼。

现有的熔炼炉给料装置虽然能实现原料的给进，但是其结构简单，容易出现物料在管道内堆积的情况，影响送料的顺畅，导致进料效率低，影响熔炼生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种熔炼炉用高效给料装置，解决现有的熔炼炉给料装置结构简单，容易出现物料在管道内堆积的情况，影响送料的顺畅，导致进料效率低，影响熔炼生产效率的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种熔炼炉用高效给料装置，包括给料管，所述给料管的底壁倾斜设置，所述给料管的底壁低端处设有出料口，所述给料管内设有推料机构，所述给料管上设有给料斗，所述给料斗上设有给料阀。

进一步的技术方案是，所述推料机构包括安装在背离所述出料口一端的所述给料管外侧壁上的气缸，所述气缸的动力端伸入所述给料管内并设有第一推料板，所述第一推料板的下端开设有凹槽，所述凹槽上滑动插设有第二推料板，所述第二推料板的上端设有弹簧，所述弹簧的上端与所述凹槽的槽底固定连接。所述给料斗位于所述气缸与所述出料口之间。

更进一步的技术方案是，所述给料管的顶壁宽度大于所述给料管的底壁宽度，所述给料管的底壁两侧均设有支撑台，所述支撑台与所述给料管的顶壁之间具有间隙，所述支撑台的上端开设有滑槽，所述第一推料板位于两所述支撑台之间，且所述第一推料板的上部侧壁设有伸入所述间隙内的连接杆，所述连接杆上设有适配所述滑槽的滚轮。

更进一步的技术方案是，所述给料斗安装在两所述支撑台之间的正上方。

更进一步的技术方案是，所述第二推料板的下端设有横板，所述横板的宽度与所述第一推料板的宽度一致，且所述横板的下端与所述给料管的底壁倾斜角度一致。

更进一步的技术方案是，所述给料管的外底壁上设有振动电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过将给料管的底壁倾斜设置，并配合设置在给料管内的推料机构，在出现物料堆积时可通过推料机构及时疏通，确保进料效率，保证熔炼生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型给料管的剖视结构示意图。

图中：1-给料管，2-出料口，3-给料斗，4-给料阀，5-气缸，6-第一推料板，7-凹槽，8-第二推料板，9-弹簧，10-支撑台，11-滑槽，12-连接杆，13-滚轮，14-横板，15-振动电机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1，图2所示，本实用新型的一个实施例是：