[实用新型]一种矿粉球团生产系统辊式压球装置

说明书

本实用新型涉及矿粉加工技术领域，公开了一种矿粉球团生产系统辊式压球装置，包括下料仓，所述下料仓的下方一体成型有下料口，所述下料口的下方固接有辊压室，所述辊压室的内部安装有第一压辊和第二压辊，所述辊压室的下方固接有压球机主体，所述压球机主体的右侧安装有第一传送带，所述压球机主体的左侧安装有第二传送带，所述压球机主体的内部安装有筛选机构，所述下料口的内部安装有搅拌机构，通过设置了筛选机构，在对矿粉压球的过程中，有效的收集了漏掉的矿粉，避免了浪费，节约了生产成本，通过设置了搅拌机构，在对矿粉进行搅拌过程中，直接将矿粉中的较大杂质进行收集，且搅拌轴便于拆卸清理，减少了机械损耗。

技术领域

本实用新型涉及矿粉加工技术领域，具体是一种矿粉球团生产系统辊式压球装置。

背景技术

压球机主要用于压制难以成型的粉状物料，其特点是成型压力大、主机转数可调、配有螺旋送料装置。冶金行业常采用高压粉料压球机，将粉料压制成球块，供冶炼使用。压球机又分为强力压球机、矿粉压球机、对辊压球机、鹅蛋成型机等。

但是，传统的压球装置在对矿粉进行压实时，从压辊间漏的矿粉不易收集，造成浪费，且矿粉内可能掺杂有杂草等物质，在对其进行压球时，会将杂草废物一同压成球块，不便于冶炼使用。因此，本领域技术人员提供了一种矿粉球团生产系统辊式压球装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿粉球团生产系统辊式压球装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种矿粉球团生产系统辊式压球装置，包括下料仓，所述下料仓的下方一体成型有下料口，所述下料口的下方固接有辊压室，所述辊压室的内部安装有第一压辊和第二压辊，所述辊压室的下方固接有压球机主体，所述压球机主体的右侧安装有第一传送带，所述压球机主体的左侧安装有第二传送带，所述压球机主体的内部安装有筛选机构，所述下料口的内部安装有搅拌机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一压辊和所述第二压辊呈相对分布。

作为本实用新型再进一步的方案：所述筛选机构包括弹簧、安装座、筛选电机、月型轮、过滤网筛和转动轴，所述压球机主体的上壁板内侧固接有所述安装座，所述安装座的下表面固接有所述筛选电机和所述弹簧，所述筛选电机的驱动端上安装有所述月型轮，所述弹簧的下端固接有所述过滤网筛，所述过滤网筛的下端转动连接有所述转动轴。

作为本实用新型再进一步的方案：所述月型轮转动连接在所述过滤网筛的上端，所述转动轴的两端分别转动套接在所述压球机主体的两侧壁上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌机构包括搅拌电机、轴承、第一C型座、固定销、挂刺、第二卡轴、搅拌轴、第一卡轴和第二C型座，所述搅拌轴的外表面等距安装有所述挂刺，所述搅拌轴的左端固接有所述第一卡轴，所述搅拌轴的右端固接有所述第二卡轴，所述第一卡轴的外表面滑动套接有所述第一C型座，所述第一C型座和所述第一卡轴的内部贯穿安装有所述固定销，所述第二卡轴的外表面滑动套接有所述第二C型座，所述第二卡轴和所述第二C型座的内部贯穿安装有所述固定销，所述第一C型座和所述第二C型座的外表面均安装有所述轴承，所述第一C型座的左端安装有所述搅拌电机。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述轴承分别固接在所述下料口的两侧壁内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置了筛选机构，在对矿粉压球的过程中，有效的收集了漏掉的矿粉，避免了浪费，节约了生产成本。

2、通过设置了搅拌机构，在对矿粉进行搅拌过程中，直接将矿粉中的较大杂质进行收集，避免了杂质也被压到矿粉球内，且搅拌轴便于拆卸清理，能及时将杂质去除，减少了机械损耗，延长机器寿命。

附图说明