[实用新型]膜筒制氮装置过滤器的自动排水装置

说明书

一种膜筒制氮装置过滤器的自动排水装置，包括：空压机、与空压机连通的数组过滤器，通过空压机管线与数组过滤器连通的膜筒，其令压缩空气进入数组过滤器中，并由数组过滤器进行过滤后，进入膜筒进行气体分离，产出氮气；其中，数组过滤器上还分别连通有控制阀和电磁阀，且各自的电磁阀的一端通过数组电缆线路分别与配电箱连通；电磁阀的另一端分别通过数组过滤油水管线，将过滤出的油水杂质经过控制阀和电磁阀排出，且经过主排水主管线，进入地漏。本实用新型不仅能够令制氮装置过滤器自动排水，提高了排水效率；而且，还能够缩短自动排水的时间间隔，延长了膜筒的使用寿命；同时，减少了人力成本，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型属于海洋石油工程领域，尤其涉及膜筒制氮装置过滤器的自动排水装置。

背景技术

目前，在海上油气生产平台上安装有制氮装置，制氮装置的作用是生产给储油罐惰化用的氮气，其核心部件是由可分离氮气和氧气的高分子分离膜制成的膜筒组成，且在膜筒前端和空气压缩机之间还设有过滤器，用于过滤掉压缩气体中的油水杂质，然后，再通过排放阀门，由人工手动定期逐个排放过滤出的油水。由于人工手动定期排水，增加了人员成本，不仅如此，在实际运转过程中发现，由人工手动定期排水往往不能及时的将过滤出的油水排出，且油水对该高分子膜的使用寿命有很大的影响，这不仅导致油水积聚在过滤器内，大大降低了过滤器的过滤效果；而且，还导致含油水的气体进入膜筒中，大大降低了膜筒的使用寿命，增加了运行维护成本。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种膜筒制氮装置过滤器的自动排水装置,以解决制氮装置过滤器中的自动排水，提高了排水效率，且缩短自动排水的时间间隔，延长膜筒的使用寿命的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的膜筒制氮装置过滤器的自动排水装置的具体技术方案如下：

一种膜筒制氮装置过滤器的自动排水装置，包括：空压机、与空压机连通的数组过滤器，通过空压机管线与数组过滤器连通的膜筒，其令压缩空气进入数组过滤器中，并由数组过滤器进行过滤后，进入膜筒进行气体分离，产出氮气；其中，

数组过滤器上还分别连通有控制阀和电磁阀，且各自的电磁阀的一端通过数组电缆线路分别与配电箱连通；电磁阀的另一端分别通过数组过滤油水管线，将过滤出的油水杂质经过控制阀和电磁阀排出，且经过主排水主管线，进入地漏。

进一步，所述过滤油水管线分为两部分，其中的一部分为：与每个过滤器上连接的排水支管；另一部分为排水总管。

进一步，所述排水支管为塑料软管，排水总管为不锈钢管线。

进一步，所述控制阀为球阀；且球阀安装在电磁阀和过滤器之间，用以隔离过滤器和电磁阀。

进一步，所述配电箱中安装有自动控制电路，该自动控制电路设有：并联在一起的数组控制电路，且该数组控制电路分别由时间继电器控制其自动开启和关闭；并由时间继电器控制电磁阀的启闭，从而实现对制氮过滤器定期的自动排水。

进一步，所述数组过滤器的电磁阀和自动控制电路之间为并联连通。

进一步，所述数组控制电路均是由两个时间继电器配合控制电磁阀的自动启闭，其中，第一时间继电器控制第一电磁阀的定期开启，第二时间继电器控制第二电磁阀的开启持续时间和两个继电器的重置，实现循环自动启闭；以定时自动排出过滤器分离出的油水，并通过铺设的过滤油水管线，将油水排放至污水处理装置中。

进一步，所述自动控制电路中还串联有开关和熔断器，且选择用220V电源供电；且熔断器为220V交流低压断路器。

本实用新型的膜筒制氮装置过滤器的自动排水装置具有以下优点：

本实用新型不仅能够令制氮装置过滤器自动排水，提高了排水效率；而且，还能够缩短自动排水的时间间隔，延长了膜筒的使用寿命，膜筒的分离能力下降率较之之前有了很明显的下降；同时，减少了人力成本，提高了工作效率。