[实用新型]一种新型一体化金属挂具表面脱漆设备

说明书

本实用新型公开了一种新型一体化金属挂具表面脱漆设备，包括框架、环形轨道、液氮浸泡罐、金属粒子撞击仓、金属粒子提升机、振动筛及操作平台，环形轨道固定在框架内，环形轨道上设有自行走小车，自行走小车能够沿着环形轨道行走，自行走小车上设有金属挂具夹持机构，液氮浸泡罐和金属粒子撞击仓设在自行走小车的行走路径上，液氮浸泡罐下沉式设置，位于金属粒子撞击仓的进料口，金属粒子提升机的进料口与金属粒子撞击仓的底部连通，振动筛固定在操作平台上，正对于金属粒子提升机的出料口设置，操作平台固定在环形轨道的上方，位于环形轨道中部。该脱漆装置集脱漆及金属撞击粒子与废料分离和回收于一体，集成化程度和自动化程度更高。

技术领域

本实用新型涉及金属表面脱漆技术领域，尤其是一种新型一体化金属挂具表面脱漆设备。

背景技术

为了对金属构件进行防腐处理，一般会对金属表面进行涂漆处理，来提高金属构件的使用寿命，这类金属构件在重复利用的过程中会重新喷漆翻新，在喷漆之前需要对金属构件上的现有漆面进行脱漆处理，但是目前的脱漆工艺普遍存在效率低，污染性强，成本高等问题。

专利号CN106623277B，专利名称为“一种金属挂具表面脱漆方法及脱漆设备”，为与本申请最接近的现有技术，但是该方案也存在几个方面的不足：一，没有考虑到脱漆之后的废渣集中回收的问题；二，没有考虑到撞击仓内的金属撞击粒子重复回收的问题；三，各个设备之间的位置还可以进一步进行优化。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提出了一种新型一体化金属挂具表面脱漆装置，该脱漆装置集脱漆及金属撞击粒子与废料分离和回收于一体，集成化程度和自动化程度更高，能进一步提高作业效率，降低企业生产经营成本。

一种新型一体化金属挂具表面脱漆设备，包括框架、环形轨道、液氮浸泡罐、金属粒子撞击仓、金属粒子提升机、振动筛及操作平台，所述环形轨道固定在框架内，所述环形轨道上设有自行走小车，自行走小车能够沿着环形轨道行走，自行走小车上设有金属挂具夹持机构，所述液氮浸泡罐和金属粒子撞击仓设在自行走小车的行走路径上，所述液氮浸泡罐下沉式设置，位于金属粒子撞击仓的进料口，所述金属粒子提升机的进料口与金属粒子撞击仓的底部连通，所述振动筛固定在操作平台上，正对于金属粒子提升机的出料口设置，所述操作平台固定在环形轨道的上方，位于环形轨道中部。

作为上述技术方案的优选，所述振动筛包括上下两层固定连接的滤网，上层滤网用于分离废渣，下层滤网用于分离金属粒子和粉末。

作为上述技术方案的优选，还包括金属粒子磁选分离设备，所述金属粒子磁选分离设备固定在操作平台的下方，正对于下层滤网金属粒子的出料口设置。

作为上述技术方案的优选，所述金属粒子提升机采用螺旋式提升机。

本实用新型的有益效果在于：

该脱漆装置集脱漆及金属撞击粒子与废料分离和回收于一体，并且金属撞击粒子与废料分离效率高，分离彻底，无需人工二次筛检，集成化程度和自动化程度更高，能进一步提高作业效率，降低企业生产经营成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为框架内部结构示意图。

图3为图2中A处放大图。

附图标记如下：1-框架、2-环形轨道、3-液氮浸泡罐、4-金属粒子撞击仓、5-金属粒子提升机、6-振动筛、7-操作平台、8-金属粒子磁选分离设备。

具体实施方式

下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。