[实用新型]一种端面密封圈的抗压检测装置

说明书

本实用新型公开了一种端面密封圈的抗压检测装置，包括框体，所述框体的顶部固定连接有箱体，所述箱体内腔的顶部固定连接有双轴电机，所述箱体内腔顶部的两侧均贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的表面与双轴电机的输出端固定套设有锥齿轮，两个锥齿轮之间相互啮合，所述螺纹杆的底部贯穿至箱体的底部，所述螺纹杆表面的底部螺纹套设有螺纹管，框体内腔的两侧均开设有移动槽。本实用新型具备检测效果好的优点，解决了现有的端面密封圈的抗压检测装置在使用过程中，对密封圈的检测不全面，在密封圈受压产生裂缝和形变时，由于裂缝的位置和形变的角度都是随机的，检测探头无对全角度进行检测，导致检测数据的不准确的问题。

技术领域

本实用新型涉及密封圈技术领域，具体为一种端面密封圈的抗压检测装置。

背景技术

密封圈固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙，可防止内部油脂或油液向外漏泄，也可防止外界的溅水或尘埃的侵入，但是现有的端面密封圈的抗压检测装置在使用过程中，对密封圈的检测不全面，在密封圈受压产生裂缝和形变时，由于裂缝的位置和形变的角度都是随机的，检测探头无对全角度进行检测，导致检测数据的不准确。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种端面密封圈的抗压检测装置，具备检测效果好的优点，解决了现有的端面密封圈的抗压检测装置在使用过程中，对密封圈的检测不全面，在密封圈受压产生裂缝和形变时，由于裂缝的位置和形变的角度都是随机的，检测探头无对全角度进行检测，导致检测数据的不准确的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种端面密封圈的抗压检测装置，包括框体，所述框体的顶部固定连接有箱体，所述箱体内腔的顶部固定连接有双轴电机，所述箱体内腔顶部的两侧均贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的表面与双轴电机的输出端固定套设有锥齿轮，两个锥齿轮之间相互啮合，所述螺纹杆的底部贯穿至箱体的底部，所述螺纹杆表面的底部螺纹套设有螺纹管，所述框体内腔的两侧均开设有移动槽，所述螺纹管的一侧固定连接有移动杆，所述移动杆的一端延伸至移动槽的内腔，两个螺纹管相对一侧的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有压力块，所述框体内腔的底部固定连接有压力传感器，所述压力传感器的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有壳体，所述壳体内腔的底部固定连接有单轴电机，所述单轴电机输出端的表面固定套设有转板，所述转板的一侧贯穿至壳体的顶部，所述转板内部的两侧均固定连接有超声波传感器。

优选的，所述螺纹杆与箱体之间设置有第一轴承，第一轴承套设于螺纹杆的表面。

优选的，所述箱体底部的两侧均开设有与螺纹杆相适配的圆孔，圆孔的直径大于螺纹杆的直径。

优选的，所述框体内腔底部的两侧均固定连接有固定块，两个固定块相对的一侧均开设有活动槽，所述支撑板的两侧均延伸至活动槽的内腔，所述壳体两侧的底部均固定连接有活动块，活动块远离壳体的一侧延伸至活动槽的内腔。

优选的，所述壳体的顶部开设有圆形孔，所述单轴电机的输出端与壳体之间设置有第二轴承，第二轴承套设于单轴电机输出端的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置双轴电机、螺纹杆、锥齿轮、螺纹管、固定板、压力块、压力传感器、支撑板、弹簧、壳体、单轴电机、转板和超声波传感器的配合使用，具备检测效果好的优点，解决了现有的端面密封圈的抗压检测装置在使用过程中，对密封圈的检测不全面，在密封圈受压产生裂缝和形变时，由于裂缝的位置和形变的角度都是随机的，检测探头无对全角度进行检测，导致检测数据的不准确的问题。

2、本实用新型通过设置第一轴承，对螺纹杆进行固定，防止箱体对螺纹杆的转动产生影响，通过设置圆孔，便于螺纹杆进行转动，通过设置固定块、活动槽和活动块，对壳体和支撑板进行固定，防止支撑板和壳体进行倾斜，通过设置第二轴承，对单轴电机的输出端进行固定，防止壳体对单轴电机输出端的转动产生影响。

附图说明