[实用新型]一种磨料磨具加工用平衡机

说明书

本实用新型涉及磨料磨具加工技术领域，公开了一种磨料磨具加工用平衡机，包括底座，底座上方设有基座，基座上方设有两个水平杆，两个水平杆之间放置有转轴，基座的下表面连接有四个呈矩形排布的调节杆，每个调节杆的下方对应设有一个套筒，调节杆的底端设有斜面并伸入套筒内与套筒滑动配合，套筒固定于底座上，套筒的侧壁上设有均沿径向延伸的固定螺纹孔和调节螺纹孔，固定螺纹孔内螺纹连接有固定顶丝，调节螺纹孔内螺纹连接有调节顶丝，调节顶丝的端部连接有圆台，圆台的侧面与斜面相匹配且抵接。本实用新型能进行微调，从而减少甚至避免平衡检测过程中的误判现象，并且能进行自动上墨、标记，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及磨料磨具加工技术领域，尤其涉及一种磨料磨具加工用平衡机。

背景技术

在磨料磨具行业中，砂轮是磨削加工中最主要的一类磨具。砂轮是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。砂轮在制造的时候，由于砂轮颗粒并不是分布的绝对均匀，导致成型后的砂轮有些地方轻，有些地方重，使砂轮出现不平衡的问题，若在磨削加工中采用了这种不平衡的砂轮则会产生振动，并造成工件表面多角形振痕，影响磨削质量，同时加速主轴的振动和轴承的磨损，严重时会造成砂轮的破裂。因此砂轮在生产成型之后需要对其平衡进行检测。

现有的检测方法为：先将转轴装在砂轮轴孔上，然后将转轴放在底座的两个水平杆上，倘若砂轮转动则砂轮重心偏移，但由于底座本身水平度误差的存在，这种方法容易造成砂轮检测的误判，另外由于砂轮是回转磨削加工而成，因此检测完将砂轮取下之后很容易就忘了砂轮的哪个位置偏重，哪个位置偏轻，造成检测工作效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种磨料磨具加工用平衡机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨料磨具加工用平衡机，包括底座，所述底座上方设有基座，所述基座上方同一水平面上设有两个水平杆，所述水平杆的轴向与基座所在表面平行，水平杆通过连接杆固定于底座上，两个水平杆之间放置有转轴，基座的下表面连接有四个呈矩形排布的调节杆，每个调节杆的下方对应设有一个套筒，调节杆的底端设有斜面并伸入套筒内与套筒滑动配合，所述套筒固定于底座上，套筒的侧壁上设有均沿径向延伸的固定螺纹孔和调节螺纹孔，所述固定螺纹孔内螺纹连接有固定顶丝，所述调节螺纹孔内螺纹连接有调节顶丝，所述调节顶丝的端部连接有圆台，所述圆台的侧面与斜面相匹配且抵接。

优选的，所述基座上设有水平测量仪。

优选的，还包括标记机构，所述标记机构包括标记气缸、标记板、固定板、U型连接架、油墨辊，所述标记气缸固定于基座上，所述标记板固定于标记气缸的伸缩端且平行设于基座上方，标记板位于水平杆下方，所述固定板固定于基座上，所述U型连接架设于标记板外侧，U型连接架与固定板通过连接轴转动连接，所述连接轴外套设有复位扭簧，所述油墨辊连接于U型连接架内，油墨辊设于标记板上表面且其轴向与水平杆垂直。

本实用新型还包括能够使一种磨料磨具加工用平衡机正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。

本实用新型能进行微调，从而减少甚至避免平衡检测过程中的误判现象，并且能进行自动上墨、标记，使用方便。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图。

图2是图1中A处放大示意图。

图3是实施例2的结构示意图。

图4是图3中标记机构的俯视图。

图中：1底座、2基座、3水平杆、4连接杆、5转轴、6调节杆、7套筒、8斜面、9固定顶丝、10调节顶丝、11圆台、12水平测量仪、13标记气缸、14标记板、15固定板、16U型连接架、17油墨辊、18连接轴、19复位扭簧。

具体实施方式