[实用新型]一种搅拌磨循环系统

说明书

本实用新型为一种搅拌磨循环系统，有效的解决了现有技术中的出料易堵塞，管路布置不简洁、成本高、阀门操作效率低易出错的问题；包括搅拌筒、搅拌棒、隔膜泵、吸料管、出料管、阀门，搅拌棒设置在搅拌筒内，吸料管一端设置在搅拌筒上部侧壁与搅拌筒连通，吸料管另一端与隔膜泵进料口连接，出料管一端设置在搅拌筒下部侧壁与搅拌筒连通，吸料管另一端与隔膜泵进料口连通，出料管上连通有循环管，循环管另一端连接隔膜泵出料口，循环管连通排料管，吸料管上设置有一号阀门，出料管上设置有二号阀门，循环管上设置有三号阀门，排料管上设置有四号阀门，搅拌筒内设置有研磨介质；本实用新型有效降低了出料堵塞的问题且使得管道利用率提升降低成本。

技术领域

本实用新型涉及无机材料研磨领域，具体为一种搅拌磨循环系统。

背景技术

陶瓷制品原材料在加工陶瓷制品之前需要研磨粉碎，现有技术面临以下问题：

1.搅拌磨循环系统出料口设置在搅拌筒底部，出料过程中容易阻塞；

2.管路系统布置繁琐复杂，管路利用率低，造成成本偏高；

3.现有技术的管路上设置的手动调整阀门需要人工调整，效率低且易出错。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本实用新型提供一种搅拌磨循环系统，有效的解决了现有技术中的出料易堵塞，管路布置不简洁、成本高、阀门操作效率低易出错的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的一种搅拌磨循环系统，包括搅拌筒、搅拌棒、隔膜泵、吸料管、出料管、阀门，所述搅拌棒设置在搅拌筒内，所述吸料管一端设置在搅拌筒上部侧壁与搅拌筒连通，所述吸料管另一端与隔膜泵进料口连接，所述出料管一端设置在搅拌筒下部侧壁与搅拌筒连通，所述出料管另一端与隔膜泵进料口连通，所述出料管上连通有循环管，所述循环管另一端连接隔膜泵出料口，所述循环管还连通排料管，所述吸料管上设置有一号阀门，所述出料管上设置有二号阀门，所述循环管上设置有三号阀门，所述排料管上设置有四号阀门，所述搅拌筒内设置有研磨介质。

为了进一步优化本实用新型，可优先选用以下技术方案：

优选的，所述一号阀门、二号阀门、三号阀门、四号阀门为气动自动阀门，所述气动自动阀门外部连接控制气路。

优选的，所述研磨介质为球形。

优选的，所述研磨介质直径不同。

优选的，所述研磨介质直径范围为4mm～8mm。

优选的，所述研磨介质为氧化铝材质。

优选的，所述搅拌筒内壁设置有耐磨层。

本实用新型的有益效果在于：

1.出料口设置在侧壁，有效降低了出料堵塞的问题；

2.重新排布管道与隔膜泵的排布方式，使得管道利用率提升降低成本；

3.将控制阀门更换成气动阀门，并设置启动控制程序，实现一键自动控制阀门开闭，提高操作效率及操作准确性。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

附图标记说明：

1、搅拌筒；2、搅拌棒；3、隔膜泵；4、吸料管；5、出料管；6、循环管；7、一号阀门；8、二号阀门；9、三号阀门；10、四号阀门；11、研磨介质；12、排料管；13、耐磨层。

具体实施方式