[实用新型]一种网片折弯机

说明书

本申请涉及一种网片折弯机，其包括冲压机、折弯机构，折弯机构包括折弯支撑座、与折弯支撑座上端转动连接的第一支撑侧板和第二支撑侧板，第一支撑侧板与第二支撑侧板之间构成折弯角；第一支撑侧板一侧设有第一支撑气缸，第一支撑气缸的活塞杆端部铰接有第一支撑滑块，第一支撑滑块与第一支撑侧板滑动连接；第二支撑侧板一侧设有第二支撑气缸，第二支撑气缸的活塞杆端部铰接有第二支撑滑块，第二支撑滑块与第二支撑侧板滑动连接。第一支撑气缸带动第一支撑滑块动作，使第一支撑侧板转动，第二支撑气缸动作带动第二支撑滑块动作，使第二支撑侧板转动，使折弯角变化。本申请能够适应不同网片弯折角度的需求，具有提升折弯机适用范围的效果。

技术领域

本申请涉及金属折弯的技术领域，尤其是涉及一种网片折弯机。

背景技术

在生产美固笼的过程中，要先将钢筋焊接成网片，然后再将网片拼接成美固笼。

为了节省拼接过程，通常将网片折弯，形成美固笼的两个侧边。

现有网片折弯的方式为冲压方式，将网片放到中间有成型角度凹槽的模具上，然后冲压机带动冲压模下降，使网片成型成一定角度。但上述模具中间凹槽角度固定，只能折弯呈一种角度，适用性低。

针对上述中的相关技术，发明人认为现有网片折弯模具存在有适用性低的缺陷。

实用新型内容

为了提升网片折弯的适用性，本申请提供一种网片折弯机。

本申请提供的一种网片折弯机采用如下的技术方案：

一种网片折弯机，包括冲压机，还包括折弯机构，所述折弯机构包括折弯支撑座、与折弯支撑座上端转动连接的第一支撑侧板和第二支撑侧板，所述第一支撑侧板与第二支撑侧板之间构成折弯角；所述第一支撑侧板沿竖直方向向下的一侧设有第一支撑气缸，所述第一支撑气缸的活塞杆端部铰接有第一支撑滑块，所述第一支撑滑块与第一支撑侧板滑动连接；所述第二支撑侧板沿竖直方向向下的一侧设有第二支撑气缸，所述第二支撑气缸的活塞杆端部铰接有第二支撑滑块，所述第二支撑滑块与第二支撑侧板滑动连接。

通过采用上述技术方案，第一支撑气缸带动第一支撑滑块动作，进而使第一支撑侧板绕折弯支撑座上端转动，第二支撑气缸动作带动第二支撑滑块动作，进而使第二支撑侧板绕折弯支撑座上端转动，使折弯角变化，以适应不同网片弯折角度的需求，提升折弯机的适用范围。

可选的，所述第一支撑侧板在第一支撑滑块的轨迹上开设有第一支撑滑槽，所述第一支撑滑块位于第一支撑滑槽内。

通过采用上述技术方案，第一支撑滑块与第一支撑滑槽的配合使第一支撑滑块运动更稳定，使第一支撑侧板位置更稳定。

可选的，所述第二支撑侧板在第二支撑滑块的轨迹上开设有第二支撑滑槽，所述第二支撑滑块位于第二支撑滑槽内。

通过采用上述技术方案，第二支撑滑块与第而支撑滑槽的配合使第而支撑滑块运动更稳定，使第而支撑侧板位置更稳定。

可选的，所述折弯支撑座两端均设有第一弧形导板，所述第一弧形导板朝向第一支撑侧板的一侧，第一弧形导板上开设有第一弧形导向槽，所述第一弧形导向槽的圆心和第一支撑侧板与折弯支撑座的转动中心相同，所述第一支撑侧板靠近第一弧形导板的两侧均设有第一导向块，所述第一导向块位于第一弧形导向槽内且与第一弧形导板滑动连接。

通过采用上述技术方案，第一弧形导板上的第一弧形导向槽对第一导向块起到导向作用，进而对第一支撑侧板起到导向作用，使第一支撑侧板转动更稳定。

可选的，所述第一弧形导向槽一侧设有第一弧形角度标识。

通过采用上述技术方案，第一弧形角度标识能够显示第一支撑侧板的角度位置，便于操作人员进行调节。