[实用新型]一种电池盒多平面自动连续贴膜设备

说明书

本实用新型属于电池盒生产工装技术领域，提供了一种电池盒多平面自动连续贴膜设备，包括：机箱；载座，设置在机箱下部并固定待贴膜的电池包，供收膜装置，设置在机箱上并贴膜时供给膜料并回收卷带；拉膜装置，设置在机箱上，贴膜装置，设置在机箱上，贴膜装置压紧膜料并沿待贴膜的电池包内壁移动并完成各个面的贴膜；膜切断装置，设置在机箱上，载座移动至膜切断装置完成电池包口部膜的切断。本实用新型的优点在于设备有较强的通用性，可实现多种产品的贴附，可实现多个面的连续贴附，并能确保膜的精准位置贴附，程序设定，实现自动化生产，与传统人工贴附相比，提升效率3至5倍。

技术领域

本实用新型属于电池盒生产工装技术领域，涉及一种电池盒多平面自动连续贴膜设备。

背景技术

以48V电池盒为代表的产品通常需要多个面同时贴附绝缘膜，要求贴附位置精准，且要求一张完整的膜要贴附一个或多个相互垂直的平面，目前设备或人工贴附不能精准把握贴附位置，贴附质量不稳定，效果不高，尤其在转角部位无法实现自动的连续贴附，或少数专用设备可完成贴附，但往往采用膜先预成型后，再整体贴附，成本高，且设备难以通用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对现有技术的现状，而提供一种电池盒多平面自动连续贴膜设备，可实现一次完成多个平面的自动连续贴膜，并能确保膜的精准位置贴附。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种电池盒多平面自动连续贴膜设备，其特征在于，包括：

机箱；

载座，设置在机箱下部并用于固定待贴膜的电池包，其中，载座上具有水平运动载件并配合贴膜时调整位置；

供收膜装置，设置在机箱上并在贴膜时供给膜料并回收卷带；

拉膜装置，设置在机箱上，其中，拉膜装置将供收膜装置放出的膜料拉至电池包载座的上方表面；

贴膜装置，设置在机箱上，其中，贴膜装置压紧膜料并沿待贴膜的电池包内壁移动并完成各个面的贴膜；

膜切断装置，设置在机箱上，当贴膜全部完成后，载座移动至膜切断装置完成电池包口部膜的切断。

在上述的一种电池盒多平面自动连续贴膜设备中，所述的载座上具有固定夹，在固定夹上连接有操作杆，所述的水平运动载件包括有水平导轨，载座套在水平导轨上并能够水平运动。

在上述的一种电池盒多平面自动连续贴膜设备中，所述的供收膜装置包括膜卷、放膜电机、卷带电机以及涨紧轮，放膜电机与膜卷连接并带动膜卷运动，膜料套在膜卷上并经涨紧轮后连接到卷带电机输出端，在涨紧轮的两端具有挡边。

在上述的一种电池盒多平面自动连续贴膜设备中，所述的拉膜装置包括有拉膜电机、拉膜旋转组件以及拉膜件，机箱设置有固定板，拉膜旋转组件安装在固定板的前部，拉膜电机安装在固定板的后部并与拉膜旋转组件连接，拉膜件与拉膜旋转组件连接。

在上述的一种电池盒多平面自动连续贴膜设备中，所述的拉膜旋转组件包括拉膜摆杆，拉膜限位挡件，拉膜拉杆的两端铰接连接在固定板上，拉膜电机的输出端连接在拉膜摆杆上，拉膜摆杆能够在拉膜限位挡件空间内活动，拉膜件连接在拉膜摆杆的下端。

在上述的一种电池盒多平面自动连续贴膜设备中，所述的载座的顶部一侧上具有支撑零件，在支撑零件上具有防粘齿。

在上述的一种电池盒多平面自动连续贴膜设备中，所述的贴膜装置包括贴膜电机、贴膜滑轨、滑动板、贴膜刮刀以及刮刀角度调整电机，所述的贴膜刮刀与刮刀角度调整电机连接，贴膜刮刀以及刮刀调整电机安装在滑动板上，滑动板套在贴膜滑轨上，贴膜电机的输出端与滑动板连接并带动滑动板向下运动。