[实用新型]液体肥料生产线

说明书

本实用新型涉及液体肥料生产技术领域，且公开了液体肥料生产线，解决了目前市场上的液体肥料生产线中有机肥造粒机在上料时需人工上料，费事费力且危险、输送带上刮刀更换时间长工作效率较低的问题，其包括底座，所述底座的顶部固定连接有造粒机，所述造粒机的顶部固定连接有进料口，所述造粒机的一侧固定连接有出料口，所述底座位于造粒机侧面的顶部固定连接有一号电机，所述一号电机的输出端固定连接有一号链轮，所述一号链轮的外部活动套接有传动链条，所述传动链条的内部活动连接有二号链轮；本实用新型，具有省去人工上料环节、保护工作人员操作安全，大大缩短了更换刮刀的时长和提高机器工作效率的优点。

技术领域

本实用新型属于液体肥料生产技术领域，具体为液体肥料生产线。

背景技术

液体肥料生产线上有很多肥料加工装置，其中包括送配料系统、加工系统、成品输出、储料系统和成品灌装包装系统。

但是目前市场上送配料系统中的有机肥造粒机在进行产品加工时，机器工作台的位置偏高，进料口较高，上料时需要操作人员爬上工作台将包装袋内的肥料用铁锹送入进料口内，不仅费事费力且具有一定危险性，造粒机是一种用于将物料制造成特定颗粒形状的成型机械，市场上的造粒机一般包括依序连接的切粒机，挤出机，冷却机构，打包机构，加工颗粒在从挤出机输出端挤出后通过输送带进入冷却机构进行冷却，随后输送至打包机构进行收集打包，而冷却机构一般会选择采用水冷机构或者风冷机构的其中一种，在采用水冷方式的情况下，加工颗粒容易因水的表面张力因素而粘附在输送带表面，因此在采用水冷机构的情况下，必须在输送带末端设置一个刮刀，将颗粒从输送带表面刮除进行收集，以方便后继的打包流程，刮刀在持续工作一段时间后，需要对产生磨损的刮刀进行更换，现有结构中将刮刀安装于刀架与垫板之间，同时通过把紧螺栓将三者固定为一体，刮刀更换时需要将刀架和垫板上的各个把紧螺栓一一拆除，然后才能将刮刀从刀架和垫板的缝隙之间取出，造成更换过程较长，工作效率较低，鉴于以上缺陷，我们提出了液体肥料生产线。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供液体肥料生产线，有效的解决了目前市场上的液体肥料生产线中有机肥造粒机在上料时需人工上料，费事费力且危险、输送带上刮刀更换时间长工作效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：液体肥料生产线，包括底座，所述底座的顶部固定连接有造粒机，所述造粒机的顶部固定连接有进料口，所述造粒机的一侧固定连接有出料口，所述底座位于造粒机侧面的顶部固定连接有一号电机，所述一号电机的输出端固定连接有一号链轮，所述一号链轮的外部活动套接有传动链条，所述传动链条的内部活动连接有二号链轮，所述二号链轮的侧面固定连接有一号皮带轮，所述一号皮带轮的外部活动套接有传动皮带，所述传动皮带的侧面固定连接有输送箱，所述底座位于一号电机侧面的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有支柱，所述支柱的顶部活动连接有转轮；

所述底座位于造粒机侧面的顶部固定连接有电动机，所述电动机的输出端固定连接有二号皮带轮，所述二号皮带轮的外部活动套接有输送带，所述底座位于电动机侧面的顶部固定连接有刀片箱，所述刀片箱的一侧开设有通孔，所述通孔的内腔活动套接有拉杆，所述拉杆的外部活动套接有弹簧，所述刀片箱的顶部开设有进刀口，所述刀片箱的内腔放置有刮刀，所述拉杆的一端固定连接有铁块，所述刀片箱位于进刀口侧面的顶部开设有出刀口。

优选的，所述转轮的数量为两个，且两个转轮的外沿均与传动皮带侧面啮合。

优选的，所述拉杆的一端延伸至刀片箱的内腔，且拉杆一端的铁块与刮刀的侧面贴合。

优选的，所述刀片箱位于输送带的底部，且刀片箱内的刮刀的顶部与输送带的底部贴合。

优选的，所述一号电机的数量为两个，且两个一号电机的底部位于同一条水平线上。

优选的，所述输送带位于出料口的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：