[实用新型]一种乌药汤颗粒制备装置

说明书

本实用新型涉及医药加工技术领域，具体公开了一种乌药汤颗粒制备装置，包括风干装置和过滤装置，所述风干装置包括风机，所述风机的进风口设置有空气加热装置，所述风机的出风口通过风道与所述过滤装置连接，所述风道内设置有射流阀，所述射流阀包括药液喷射阀，所述药液喷射阀的出口环绕设置高压蒸汽喷射口，通过所述高压蒸汽喷射口喷出的高温高压蒸汽，将所述药液喷射口喷出的药液中的水分汽化，并利用所述过滤装置将药液中的固态物质分离回收利用。本实用新型通过高温高压蒸汽加热药液喷雾，使药液中的液态水汽化，析出的固态颗粒物，收集包装形成乌药汤颗粒成品，经过本装置处理，乌药汤颗粒的制备工艺简单，加工效率高。

技术领域

本实用新型涉及医药加工技术领域，尤其是涉及一种乌药汤颗粒制备装置。

背景技术

颗粒剂系指将药物与适宜的辅料制成干燥颗粒状制剂。颗粒既可以吞服，又可悬浮或溶解在水中服用。根据其在水中溶解情况，可分为溶性颗粒剂、混悬状颗粒剂及泡腾性颗粒剂。与散剂相比，颗粒剂有许多特点：①飞散性、附着性、聚集性、吸湿性、等均较小；②服用方便，适当加入芳香剂、矫味剂、着色剂可制成色、香、味俱全的药剂；③必要时可以包衣或制成缓释制剂；但颗粒剂由于粒子大小不一，在用容量法分剂量时不易准确，且几种密度不同、数量不同的颗粒相混合是容易发生分层现象。

颗粒剂的制备工艺流程：原辅料的处理、制颗粒、干燥、整粒、包装。制颗粒中，目前常用的有湿法制粒和干法制粒等方法。湿法制粒一般系指将药物细粉或稠膏与辅料置适宜的容器内混合均匀，加入润湿剂制成“手捏成团，压之即散”的软材，再以挤压方式通过l4～22目筛网(板)，制成均匀的颗粒。小量制备可用手工制粒筛，大生产多用摇摆式颗粒机或旋转式制粒机。还可以采用流化喷雾制粒，其流程包括使粉末预热干燥并处于沸腾状态，再使粉末被润湿而凝结成多孔状颗粒，继续干燥至颗粒中含水量适宜即得。也可以采用喷雾干燥制粒，其流程包括先将经适当处理后的药材浸提液或药物、辅料的混合浆，经喷雾干燥制成于浸膏粉，然后加入辅料，用于挤制粒机制粒。

然而现有的加工工艺复杂，采用的设备较多，加工效率低下，不利于颗粒制剂规模生产。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种乌药汤颗粒制备装置，通过高温高压蒸汽加热药液喷雾，使药液中的液态水汽化，析出的固态颗粒物，收集包装形成乌药汤颗粒成品，经过本装置处理，乌药汤颗粒的制备工艺简单，加工效率高。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种乌药汤颗粒制备装置，包括风干装置和过滤装置，所述风干装置包括风机，所述风机的进风口设置有空气加热装置，所述风机的出风口通过风道与所述过滤装置连接，所述风道内设置有射流阀，所述射流阀包括药液喷射阀，所述药液喷射阀的出口环绕设置高压蒸汽喷射口，通过所述高压蒸汽喷射口喷出的高温高压蒸汽，将所述药液喷射口喷出的药液中的水分汽化，并利用所述过滤装置将药液中的固态物质分离回收利用。

作为本实用新型的进一步改进，所述过滤装置包括旋风除尘器和/或布袋除尘器。

作为本实用新型的进一步改进，所述过滤装置的出料口设置有过滤筛。

作为本实用新型的进一步改进，所述过滤装置和所述过滤筛之间设置有关风器。

作为本实用新型的进一步改进，所述关风器和所述过滤筛之间设置有输送皮带。

作为本实用新型的进一步改进，所述过滤筛为滚筒筛。

作为本实用新型的进一步改进，所述空气加热装置还包括过滤器。

作为本实用新型的进一步改进，所述过滤筛的下部设置有用于收集筛下物的收集输送包装装置。

本实用新型的有益效果是：