[实用新型]一种新型高温气体过滤装置

说明书

本实用新型提出一种新型高温气体过滤装置，该过滤装置的壳体顶部设置有进气口和出气口底部设置有出灰口，所述隔板将壳体分为上下的一次过滤系统和二次过滤系统，一次过滤系统的陶瓷滤芯上部通过压板固定在隔板上，下部悬空，通过反吹系统定期将灰尘震掉；经过反吹系统震下来的灰尘汇集到壳体下方的锥形区域，定期由壳体底部的螺栓除灰系统通过螺旋叶片将灰尘收集到出灰口流出。解决了传统的高温气体过滤设备，其除尘效率低，运行不稳定，滤芯使用寿命短，散热量大且滤芯一旦破损后无二次过滤措施的技术问题，提出一种新型高温气体过滤装置，能够高效的为废酸再生装置中的工艺气除去绝大部分灰尘，且绝热效果好，二次过滤很高效并可以重复利用。

技术领域

本实用新型涉及一种新型高温气体过滤装置，属于高温气固分离装置技术领域，尤其涉及废酸再生装置的高温气体过滤装置。

背景技术

在石油、化工、冶金、电力等行业中，常产生高温含尘气体，为了不对后续工艺造成不利影响和达到环保排放标准，都需要对这些高温含尘气体进行除尘。尤其在废酸再生装置中，废硫酸经燃烧炉焚烧后会产生大量的灰尘，这些灰尘需要及时清理掉以免对后面的工艺和设备产生不利影响。由于成灰的温度在480℃左右，因此对高温气体过滤装置的温度控制要求较高。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的高温气体过滤设备，其除尘效率低，运行不稳定，滤芯使用寿命短，散热量大且滤芯一旦破损后无二次过滤措施的技术问题，提出一种新型高温气体过滤装置。

本实用新型提出一种新型高温气体过滤装置，包括壳体、隔板、进气口、出气口和出灰口，所述壳体的顶部设置有进气口和出气口，所述壳体的底部设置有出灰口，所述隔板将壳体分为上下两部分，下部为一次过滤系统，上部为二次过滤系统，

所述一次过滤系统包括若干陶瓷滤芯、压板和反吹系统，若干陶瓷滤芯上部通过压板固定在隔板上，下部悬空，工艺气从进气口进入到壳体下部后，由外而内通过致密的陶瓷滤芯过滤后，干净气体进入上部壳体，灰尘被留在陶瓷滤芯的外表面，经过置换空气的氧化后，通过反吹系统定期将灰尘震掉；

所述壳体的底部设置有螺栓除灰系统，经过反吹系统震下来的灰尘汇集到壳体下方的锥形区域，定期由螺栓除灰系统通过螺旋叶片将灰尘收集到出灰口流出。

优选地，所述壳体内焊接有若干加强筋。

优选地，所述壳体内设置内保温层，所述内保温层的厚度大于内部加强筋的高度。

优选地，所述内保温层的保温材料表面覆盖金属保护层。

优选地，所述壳体下部的内保温层的表面设置有内伴热带。

优选地，所述内伴热带通过内伴热带固定板固定在壳体下部的内保温层的保护层表面。

优选地，所述内伴热带的上方覆盖有金属保护层。

优选地，所述二次过滤系统包括二次过滤壳体、金属过滤网、过滤网支撑和防尘盖，所述金属过滤网通过过滤网支撑架固定于二次过滤壳体内，每2个金属过滤网间用防尘盖压紧。

优选地，所述金属过滤网由高密度金属网编制而成，为可拆卸结构，所述金属过滤网安装到过滤网支撑上时四周用高温陶瓷棉密封。

优选地，所述防尘盖间隔布置，保证工艺气穿过各个金属过滤网后，从2个防尘盖之间的空隙流出到出气口。

本实用新型所述的新型高温气体过滤装置的有益效果为：

1、本实用新型涉及的设备能够高效的为废酸再生装置中的工艺气除去绝大部分灰尘，且绝热效果好，二次过滤很高效并可以重复利用。

2、本实用新型采用内加强筋和内保温的方式，最大限度的减少设备的热损失。

3、本实用新型的伴热带采用内加热的方式，热损失小，加热效果好，可保证设备在运行和置换过程中的温度。