[实用新型]一种新型三相无感直流无刷散热风扇及其安装结构

说明书

本实用新型公开了一种新型三相无感直流无刷散热风扇及其安装结构，该散热风扇至少包括机壳、盖板、风扇转子和风扇定子；机壳与盖板结合形成具有中空结构的外壳组件，风扇转子和风扇定子安装在机壳与盖板形成的外壳组件的中空结构中；风扇转子至少包括叶轮、叶轮轴、磁钢轭板、磁钢，叶轮通过叶轮轴支撑在机壳上；风扇定子至少包括线圈、接着板、驱动电路板和线圈轭板，磁钢轭板、磁钢、线圈、接着板和驱动电路板以叶轮轴为轴心，依次连接在叶轮与机壳之间，线圈轭板安装在机壳上一体式成型的轭板安装位上，线圈采用三相线圈，线圈粘接于接着板上，接着板上粘接线圈的一侧中部安装卡圈定位线圈的安装位置；该结构有效实现散热风扇的小型化。

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种新型三相无感直流无刷散热风扇及其安装结构。

背景技术

散热风扇是一种具有风扇毂和叶片的电机，沿风扇毂外圆周并有均匀分布的槽，叶片插在槽中，经焊接、粘接等永久性联接方法使叶片与风扇毂成为一体。随着工业自动化的发展，散热风扇应用越来越广泛。现有的散热风扇多采用直流无刷散热风扇，这种散热风扇的马达构造通常采用的是常规的铁芯风扇构造，驱动电路主要由霍尔IC、单相电机驱动IC、线圈绕组组成，驱动电路驱动霍尔IC集成在单相电机驱动IC中，电机结构也是采用铁芯风扇构造。这种结构的散热风扇体积大、重量同比增加30％以上，这就导致该种类的散热风扇本身机械能量损失多，风扇功率大，驱动电路易发热；此外，驱动力小、铁芯需要卷线，加工难度大。

并且，随着电子产品朝向超轻、薄、微型方向发展，对于其内部设置的散热风扇的尺寸、体积、重量相应的也需要朝向超轻、薄、微型的方向发展，因此，技术人员致力于开发一种新型三相无感直流无刷散热风扇及其安装结构，以实现散热风扇的小型化、易控制，同时保障散热风扇的稳定运行。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型三相无感直流无刷散热风扇及其安装结构，以解决背景技术中直流无刷散热风扇的缺陷，在保障风扇稳定运行的同时实现风扇结构的小型化。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种新型三相无感直流无刷散热风扇，该散热风扇至少包括机壳、盖板、风扇转子和风扇定子；所述机壳与所述盖板结合形成具有中空结构的外壳组件，所述风扇转子和风扇定子安装在所述机壳与所述盖板形成的外壳组件的中空结构中；所述风扇转子至少包括叶轮、叶轮轴、磁钢轭板、磁钢，所述叶轮通过所述叶轮轴支撑在所述机壳上；所述风扇定子至少包括线圈、接着板、驱动电路板和线圈轭板，所述磁钢轭板、磁钢、线圈、接着板和驱动电路板以所述叶轮轴为轴心，依次连接在所述叶轮与所述机壳之间，所述线圈轭板安装在所述机壳上一体式成型的轭板安装位上，所述线圈采用三相线圈，所述线圈粘接于所述接着板上，所述接着板上粘接所述线圈的一侧中部安装卡圈，用于定位所述线圈的安装位置。

进一步的，所述线圈采用三相线圈，其线圈的个数为三的倍数，使得散热风扇的的扇叶在任何设置角度均可启动，无需设定扇叶位置。

本实用新型还涉及一种散热风扇的安装结构，该安装结构为前述所述新型三相无感直流无刷散热风扇本身的安装形式，至少包括安装在所述机壳和所述盖板上的扣接件，所述机壳与所述盖板之间通过两者的扣接件连接，形成具有中空结构的外壳组件；

所述盖板上设置有凸台，所述凸台的凸起部分朝向散热风扇外侧，以防止风扇外部物件接触散热风扇内部的风扇扇叶，减少它物干涉；

所述机壳上朝向中空结构的一侧面设置支撑柱，当所述机壳与所述盖板受到外力挤压时，所述支撑柱起到支撑作用，防止中空结构内部各部件受到损坏，保障散热风扇的正常运行；

所述机壳上具有轭板安装位，所述轭板安装位在所述机壳上一体式成型，以增强线圈轭板安装的稳定性。

进一步的，所述机壳至少包括机壳底板和机壳外框，所述机壳底板与所述机壳外框之间通过注塑包胶的方式成型在一起。