[实用新型]一种应用于纺丝生产中的升降式整流筒装置

说明书

本实用新型公开了一种应用于纺丝生产中的升降式整流筒装置，包括整流筒主体和移动底座，所述移动底座的顶端安装有两个液压缸，所述液压缸的顶部输出端连接有液压伸缩杆，所述风扇的中心点顶底端均连接有轻质杆，所述轻质杆的侧面连接有两个轻质连杆，所述轻质连杆的一端均连接有清理刮板，所述清理刮板与整流筒主体内壁相贴合，所述整流筒主体底端连接有集渣箱。本实用新型，烟气顺着整流筒主体内部从下而上，产生的气流带动风扇转动，进而带动四个清理刮板的转动，使清理刮板对整流筒主体内壁附着的杂质进行刮除，杂质掉落到集渣箱内收集，既能提高整流筒主体内部清洁性，操作简单便利，同时不同专门清理机构进行操作，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及纺丝生产技术领域，特别涉及一种应用于纺丝生产中的升降式整流筒装置。

背景技术

纺丝又称化学纤维成形。制造化学纤维的一道工序。将某些高分子化合物制成胶体溶液或熔化成熔体后由喷丝头细孔压出形成化学纤维的过程。而纺丝在生产加工时需用到整流筒装置，方便对加工时产生的烟气排放。

传统的整流筒装置在使用时，由于整流筒内径有限，导致内壁附着较多杂质，需专业清理工具进行清理，不仅操作麻烦，同时也费时费力，长时间易出现堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于纺丝生产中的升降式整流筒装置，以解决上述背景技术中提出的由于整流筒内径有限，导致内壁附着较多杂质，需专业清理工具进行清理，不仅操作麻烦，同时也费时费力，长时间易出现堵塞问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于纺丝生产中的升降式整流筒装置，包括整流筒主体和移动底座，所述移动底座的顶端安装有两个液压缸，所述液压缸的顶部输出端连接有液压伸缩杆，所述整流筒主体的一侧连接有L形支撑杆，所述L形支撑杆底端和整流筒主体底部一侧均与两个液压伸缩杆顶端相连，所述整流筒主体的顶端设有吸气接口，所述吸气接口处连接有吸风机，所述吸风机的排气端连接有排气管道，所述整流筒主体内安装有固定框，所述固定框内安装有风扇，所述风扇的中心点顶底端均连接有轻质杆，所述轻质杆的侧面连接有两个轻质连杆，所述轻质连杆的一端均连接有清理刮板，所述清理刮板与整流筒主体内壁相贴合，所述整流筒主体底端连接有集渣箱。

优选的，所述集渣箱内壁设有光滑不锈钢层，且集渣箱的底端连接有出渣口，所述出渣口底端密封扣接有密封盖。

优选的，所述移动底座底端四个拐角处均安装有活动脚轮。

优选的，所述整流筒主体的一端设有进气接口。

优选的，所述移动底座的一端连接有斜推杆，且斜推杆的一端连接有操作手柄。

优选的，所述移动底座的顶端中心处扣接有收集箱，所述收集箱位于两个液压缸之间。

本实用新型的技术效果和优点：

（1）通过整流筒主体的固定框内安装有风扇，而风扇的中心点顶底端均连接有轻质杆，同时轻质杆的侧面连接有两个轻质连杆，轻质连杆一端的清理刮板与整流筒主体内壁相贴合，当吸风机将纺丝生产烟气从排气管道排出时，烟气顺着整流筒主体内部从下而上，产生的气流带动风扇转动，进而带动四个清理刮板的转动，使清理刮板对整流筒主体内壁附着的杂质进行刮除，杂质掉落到集渣箱内收集，既能提高整流筒主体内部清洁性，操作简单便利，同时不同专门清理机构进行操作，省时省力；

（2）通过整流筒主体的一侧连接有L形支撑杆，而L形支撑杆底端和整流筒主体底部一侧均与两个液压伸缩杆顶端相连，两个液压缸可分别带动两个液压伸缩杆的伸缩，实现对整流筒主体的升降，使整流筒主体适用于不用位置进行作业，方便进气接口匹配不同高度的纺丝生产设备，适用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型的整流筒主体内部结构示意图。