[实用新型]一种用于全铝家具的固化装置

说明书

本实用新型涉及一种用于全铝家具的固化装置，包括工作台，其顶面上设有烘干箱，烘干箱左右两侧的中部内壁上设有第一油缸、上下部均连通有进风支管，两第一油缸活塞杆相对设置且均固连有夹板，进风支管通过万向伸缩管连接有锥形散风罩，烘干箱顶底部上均设有第二油缸，两第二油缸活塞杆相对设置且均固连有电加热板，烘干箱的一侧外壁上设有热风机，热风机的进风口和出风口上均设有第一电磁阀且该进风口上连通有吸风管道、出风口上连通有进风总管，吸风管道通过自然风管与进风总管连通，自然风管上设有第二电磁阀，进风支管与进风总管连通。本实用新型采用双重加热以及两面同时固化，可对废气进行净化和循环利用，保证固化效率和质量。

技术领域

本实用新型属于全铝家具生产技术领域，具体涉及一种用于全铝家具的固化装置。

背景技术

以铝合金为型材且全部采用铝合金来制作的家具称为全铝家具，由于其具有绿色环保、防水防潮、轻松维护、保值耐用、防火阻燃等优点，使得其在民用家具、教育办公、体育医疗和工业等领域得到广泛使用。

全铝家具的生产流程主要有挤压、条直、中断、时效、分检、前处理、喷涂、固化、转印、检验、包装入库等。其中，固化是利用一定的烘干设备对喷涂后的铝板型材进行烘干固化处理的工序。但现有常规的烘干固化装置在实际使用时依旧存在以下一些问题：1、仅采用热风等单一加热方式对铝板进行烘干固化，效率较低，效果较差，大大影响了固化的效率和质量；2、仅能对铝板的一面进行烘干固化，且铝板受热不够均匀，进一步影响了固化的效率和质量；3、固化过程中产生的废气直接排放，不仅污染环境，也造成了废气中的余热的大量浪费，不利于节能环保，有待改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种用于全铝家具的固化装置，采用电和热风双重加热方式，可对铝板上下两面同时进行烘干固化，并可对废气进行净化和循环利用，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于全铝家具的固化装置，包括工作台，所述工作台顶面上设有烘干箱，所述烘干箱的前端敞口并铰接设有透明玻璃箱门，所述烘干箱左、右两侧的中部内壁上均水平固设有第一油缸，两第一油缸的活塞杆相对设置且其尾端均固定连接有夹板，所述烘干箱左、右两侧的上部和下部均连通有进风支管，所述进风支管位于烘干箱内的一端均通过万向伸缩管连接有锥形散风罩，所述烘干箱的内顶部和内底部上均竖向设有第二油缸，两第二油缸的活塞杆相对设置且其尾端均固定连接有电加热板，所述烘干箱的内壁上设有温度传感器、外壁上设有控制器，所述烘干箱的一侧外壁上固定架设有热风机，所述热风机的进风口和出风口上均设有第一电磁阀且该进风口上连通有吸风管道、出风口上连通有进风总管，所述吸风管道靠近热风机进风口的一端通过自然风管与进风总管靠近热风机出风口的一端连通，所述自然风管上设有第二电磁阀，所述热风机、第一电磁阀、第二电磁阀和温度传感器均与控制器电连接；所述进风支管位于烘干箱外部的一端均通过输送管道与进风总管远离热风机出风口的一端连通，所述输送管道和吸风管道上均设有进气扇；所述烘干箱顶部连通有排风管、外顶部设有过滤净化箱，所述排风管上设有排气扇且其尾端与过滤净化箱一侧下部连通，所述过滤净化箱另一侧上部通过循环管道与吸风管道远离热风机进风口的一端连通。

优选的，所述过滤净化箱包括箱体，所述箱体内设有若干过滤网和若干活性炭滤芯，所述过滤网和活性炭滤芯间隔交错设置且过滤网的网孔直径由排风管至循环管道方向递减。

优选的，两所述夹板相对的板面上均设有锯齿状橡胶垫。

优选的，所述排风管伸入烘干箱的一端连接有锥形集风罩。

优选的，所述烘干箱的外壁上由内至外依次设有由玻璃纤维棉制成的保温层和由吸音海绵制成的消音层。

优选的，所述工作台底面的四角处均竖向设有第三油缸，所述第三油缸的活塞杆朝上并与对应的工作台底面固定连接，所述第三油缸的底端均通过减震机构连接有行走轮。