[实用新型]一种耐高温的钻铣刀

说明书

本实用新型公开了一种耐高温的钻铣刀，涉及铣刀技术领域，一种耐高温的钻铣刀，包括马达、转轴和夹块，马达的下端转动连接有转轴，转轴的下端焊接有夹块，夹块的内部嵌入设置有套筒，套筒的外围固定连接有密封板，套筒的上端开设有第一凹槽，且隔热层位于有机硅陶瓷涂层的内侧，转轴的下端固定安装有风扇，通过钻铣刀本体和第一凹槽，钻铣刀本体的下端左高右低，给下端的接触物之间留有空隙，钻铣刀本体在深孔内部转动时，空气沿着第三孔洞涌出吹动深孔内部的碎屑，碎屑沿着第一凹槽向上涌出，防止碎屑堆积在深孔内影响钻铣刀本体的转动，同时减少钻铣刀本体转动时的阻力和摩擦，防止其阻力过大导致钻铣刀本体温度太高。

技术领域

本实用新型涉及铣刀技术领域，具体为一种耐高温的钻铣刀。

背景技术

铣刀是数控机床上用得最多的一种铣刀，钻铣刀的圆柱表面和端面上都有切削刀，它们可同时进行切削，也可单独进行切削，主要用于平面铣削、凹槽铣削、台阶面铣削和仿形铣削。

现有技术存在以下不足：现有的耐高温的钻铣刀，一般都是通过在钻铣刀本体的内部添加耐高温材料实现钻铣刀本体的耐高温，这样钻铣刀本体的制造成本较大，耐高温效果不佳，且钻铣刀在钻孔时深孔内部的碎屑容易堆积导致钻铣刀本体转动时的阻力和摩擦力加大，使其发热严重。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐高温的钻铣刀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温的钻铣刀，包括马达、转轴和夹块，所述马达的下端转动连接有转轴，所述转轴的下端焊接有夹块，所述夹块的内部嵌入设置有套筒，所述套筒的外围固定连接有密封板，所述套筒的上端开设有第一凹槽，所述第一凹槽的上端开设有第一孔洞和第二孔洞，且所述第二孔洞位于第一孔洞的两侧，所述所述套筒的内部嵌入设置有钻铣刀本体，所述钻铣刀本体的外围开设有第二凹槽，所述钻铣刀本体的内部开设有第三孔洞，所述钻铣刀本体的上端固定连接有固定板，所述固定板的下端固定连接有固定棒，所述钻铣刀本体的内部嵌入设置有有机硅陶瓷涂层和隔热层，且所述隔热层位于有机硅陶瓷涂层的内侧，所述转轴的下端固定安装有风扇。

优选的，所述密封板呈漏斗形，且密封板位于风扇的正下方。

优选的，所述固定板呈圆形，且固定板的直径小于第二凹槽的直径。

优选的，所述固定棒位于第二孔洞的正上方，且固定棒的直径小于第二孔洞的直径。

优选的，所述第三孔洞的长度等于钻铣刀本体的长度，且第三孔洞从上至下贯穿钻铣刀本体。

优选的，所述钻铣刀本体的下端左高右低，且钻铣刀本体的上端呈圆柱状。

优选的，所述第二凹槽共设置有两道，且第二凹槽与第三孔洞平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、一种耐高温的钻铣刀，通过钻铣刀本体和第一凹槽，钻铣刀本体的下端左高右低，给下端的接触物之间留有空隙，钻铣刀本体在深孔内部转动时，空气沿着第三孔洞涌出吹动深孔内部的碎屑，碎屑沿着第一凹槽向上涌出，防止碎屑堆积在深孔内影响钻铣刀本体的转动，同时减少钻铣刀本体转动时的阻力和摩擦，防止其阻力过大导致钻铣刀本体温度太高。

(2)、一种耐高温的钻铣刀，通过第三孔洞和密封板，密封板呈漏斗形位于风扇的上端，夹块转动时带动风扇转动，风扇转动产生风冷，漏斗状密封板将风聚集沿着密封板进入第三孔洞的内部，对钻铣刀本体降温，同时风沿着第三孔洞涌出，吹动深孔内部的碎屑。

(3)、一种耐高温的钻铣刀，通过有机硅陶瓷涂层和隔热层，陶瓷具有高隔热性，钻铣刀本体转动时与物件摩擦产生高温，有机硅陶瓷涂层减少其摩擦时产生的温度，隔热层对其深层隔热，配合风扇转动时产生的风冷，对其降温，增加钻铣刀本体的耐高温性。

附图说明