[实用新型]一种高压热处理多用炉的热平衡装置

说明书

本实用新型公开了一种高压热处理多用炉的热平衡装置，包括炉体，其特征在于，还包括用于控制炉体内热平衡的平衡机构，和用于配合平衡机构排出废气的排气机构，所述排气机构通过炉体与平衡机构配合设置，所述平衡机构通过控制组件与炉体配合设置。本实用新型结构简单，操作方便，通过控制箱控制电机，驱动风扇对热内炉内的温度进行拨散，使热内炉内温度较为均匀，通过排气口排出热内炉内的废气，使热内炉内的温度达到均衡，再通过取样口取出热处理的金属工件，来确保热处理的金属工件能满足热处理的工艺要求，不仅不易损伤炉体，同时又节约了成本，使热处理的效率及质量得到了有效提高，从而又延长了炉体的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于热处理设备技术领域，具体涉及一种高压热处理多用炉的热平衡装置。

背景技术

通常，热处理设备是对金属工件进行各种金属热处理的工业设备，而对于连续的热处理流程，须配备合适的连续热处理设备，对于周期工作的热处理工艺，要采用强制循环的控制气氛以及使设备的操作机械化和自动化。现阶段已有一炉多用的热处理设备，然而这些热处理多用炉在加热处理金属工件时，需要将炉内温度分布均匀，才能保证金属工件热处理的均衡性，因需保持金属工件的热处理，不能通过降温设备来实现温度的均衡性，一般情况下都是通过对炉体进行施压实现热处理的均衡性，施压只会对炉体造成不可逆的损伤，缩短炉体的使用寿命。为此，需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高压热处理多用炉的热平衡装置，以解决上述背景技术中提出的现阶段通过施压实现热处理的均衡性，易损伤炉体，缩短使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压热处理多用炉的热平衡装置，包括炉体，其特征在于，还包括用于控制炉体内热平衡的平衡机构，和用于配合平衡机构排出废气的排气机构，所述排气机构通过炉体与平衡机构配合设置，所述平衡机构通过控制组件与炉体配合设置。

进一步的，所述炉体包括用于热处理金属工件的热内炉，和用于封闭或开启热内炉的炉盖，所述炉盖通过平衡机构与热内炉配合设置。

进一步的，所述平衡机构包括用于控制热内炉内温度均衡的风扇，和用于驱动风扇运行的电机，所述风扇的一端贯穿炉盖设置在热内炉内，所述风扇的另一端与电机固定连接，所述电机通过支架固定设置在炉盖上，所述电机与控制组件电连接。

进一步的，所述控制组件包括用于感应热内炉内温度的感应器，和用于配合感应器控制电机的控制箱，所述控制箱与感应器电连接，所述控制箱与电机电连接。

进一步的，所述控制箱上设置有用于显示感应器传送数据的显示屏，所述显示屏与感应器电连接，所述显示屏旁侧设置有用于控制电机动作的开关按钮，所述开关按钮与电机电连接。

进一步的，所述排气机构包括用于排出热内炉内废气的排气口，所述排气口通过钢管贯穿炉盖设置在热内炉内，所述排气口通过电机与风扇配合设置。

进一步的，所述排气口旁侧设置有用于金属工件取样的取样口，所述取样口通过钢管贯穿炉盖设置在热内炉内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，操作方便，通过控制箱控制电机，驱动风扇对热内炉内的温度进行拨散，使热内炉内温度较为均匀，通过排气口排出热内炉内的废气，使热内炉内的温度达到均衡，再通过取样口取出热处理的金属工件，来确保热处理的金属工件能满足热处理的工艺要求，不仅不易损伤炉体，同时又节约了成本，使热处理的效率及质量得到了有效提高，从而又延长了炉体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的热内炉及炉盖的结构示意图；

图3为本实用新型的平衡机构结构示意图；