[实用新型]一种高压热处理多用炉的煤油输送装置

说明书

本实用新型公开了一种高压热处理多用炉的煤油输送装置，包括炉体，其特征在于，还包括用于配合炉体滴加煤油的滴加机构，和用于配合滴加机构输送煤油至炉体内的冷却机构，所述冷却机构通过管道组件与滴加机构配合设置，所述滴加机构通过冷却机构与炉体配合设置，所述炉体通过管道组件与滴加机构和冷却机构流通设置。本实用新型通过电气按钮Ⅱ控制电磁阀Ⅱ，使冷却水管可以根据热内炉的温度来输送冷却水，从而保证了煤油在输送至内管道时不被分解，同时又保证了热内炉内的温度，使煤油能在热内炉内充分分解，满足了金属工件所需的碳原子，做出来的金属工件也就达到了技术标准，不仅提高了输送煤油的效率，而且提高了输送煤油的质量。

技术领域

本实用新型属于热处理设备技术领域，具体涉及一种高压热处理多用炉的煤油输送装置。

背景技术

通常，热处理设备是对金属工件进行各种金属热处理的工业设备，而对于连续的热处理流程，须配备合适的连续热处理设备，对于周期工作的热处理工艺，要采用强制循环的控制气氛以及使设备的操作机械化和自动化。现阶段已有一炉多用的热处理设备，然而这些热处理多用炉在加热处理金属工件时，需要通过煤油来获取其中的碳原子，这些碳原子会被金属工件所吸收，这是作为热处理加工金属工件的其中一个环节，由于热处理多用炉的炉内温度很高，很难通过入口直接加入炉内，若通过管道直接加入炉内，煤油还没有到达炉内就被分解了，若直接加入未加热的炉内，煤油就无法充分分解，无法满足金属工件所需的碳原子，做出来的金属工件也就无法满足技术要求。为此，需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高压热处理多用炉的煤油输送装置，以解决上述背景技术中提出的现阶段在热处理多用炉的炉内，很难控制煤油加入炉内时机的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压热处理多用炉的煤油输送装置，包括炉体，其特征在于，还包括用于配合炉体滴加煤油的滴加机构，和用于配合滴加机构输送煤油至炉体内的冷却机构，所述冷却机构通过管道组件与滴加机构配合设置，所述滴加机构通过冷却机构与炉体配合设置，所述炉体通过管道组件与滴加机构和冷却机构流通设置。

进一步的，所述滴加机构包括用于滴加煤油至炉体的滴加器，和用于控制滴加器滴量的滴量旋钮，所述滴量旋钮通过感应组件与滴加器旋转连接设置。

进一步，所述滴加器包括用于滴加煤油的滴加管，和用于储存煤油及视察煤油情况的透明储罐，所述滴加管的一端半插入设置在透明储罐内，所述滴加管的另一端通过感应组件与滴量旋钮配合设置，所述滴加管的一侧通过油管与煤油罐连通设置，所述透明储罐通过电磁阀Ⅰ与管道组件配合设置。

进一步的，所述管道组件包括用于输送煤油的内管道，和用于冷却炉体及内管道温度的外管道，所述内管道与透明储罐连通设置，所述透明储罐通过内管道与炉体连通设置，所述外管道与冷却机构连通设置，所述冷却机构通过外管道与炉体连通设置。

进一步的，所述感应组件包括用于感应滴加管滴量的感应器Ⅰ，和用于感应炉体温度的感应器Ⅱ，所述感应器Ⅰ通过控制组件与感应器Ⅱ配合设置，所述感应器Ⅰ和感应器Ⅱ均与控制组件电连接。

进一步的，所述控制组件包括用于控制冷却机构冷却内管道及炉体温度的远程控制器，所述远程控制器上设置有用于控制透明储罐输送煤油的电气按钮Ⅰ，所述电气按钮Ⅰ与电磁阀Ⅰ电连接，所述电气按钮Ⅰ旁侧设置有用于控制冷却机构输送冷却水的电气按钮Ⅱ，所述电气按钮Ⅱ上方设置有用于显示滴加管滴量及炉体温度的显示屏，所述显示屏与感应器Ⅰ和感应器Ⅱ电连接。

进一步的，所述冷却机构包括用于提供冷却水的水罐，和用于配合水罐输送冷却水至外管道的冷却水管，所述冷却水管的一端与水罐连通设置，所述冷却水管的另一端通过外管道与炉体连通设置。

进一步的，所述冷却水管上设置有用于控制冷却水管输送冷却水的电磁阀Ⅱ，所述电磁阀Ⅱ与电气按钮Ⅱ电连接，所述冷却水管通过电磁阀Ⅱ与外管道和炉体配合设置。