[实用新型]一种色纱清洗装置

说明书

本实用新型公开了一种色纱清洗装置，包括清洗池，所述清洗池的上端向内凹陷形成有清洗池槽，所述清洗池的一端外侧设置有进纱驱动机构，所述清洗池远离进纱驱动机构的一端外侧设置有出纱驱动机构。本实用新型，在清洗池内注入清洗色纱的清洗液，将待清洗的色纱接入进纱驱动机构、清洗池底部的底压制轮开孔下方和出纱驱动机构，启动进纱驱动机构和出纱驱动机构上的驱动电机，驱动上压制轮和下压制轮旋转带动接入的色纱在清洗池内部进行移动，色纱在清洗池内部移动接触清洗池内部注入的清洗液，对色纱进行清洗，将色纱染色时残留的化学原料染色剂清洗下来，保障色纱的后续生产和使用时不会对使用者产生伤害，带来健康问题。

技术领域

本实用新型涉及色纺纱技术领域，具体是一种色纱清洗装置。

背景技术

所谓色纺纱，就是先将纤维染成有色纤维，然后将两种或两种以上不同颜色的纤维经过充分混合后，纺制成具有独特混色效果的纱线。色纺纱能实现白坯染色所不能达到的朦胧的立体效果和质感。色纺纱使用起来无污染，还可以最大程度地控制色差。因此，颜色柔和时尚、能够应对小批量多品种灵活生产的色纺纱，被越来越多地运用于中高档服饰产品中，在色纺纱的加工中，由于印染过程中会造成很多染色剂化学原料残留在色纱上，在进一步加工之前，如果不对色纱进行彻底清洗，去除浮色以及染剂残留，则容易给产品使用者带来健康问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种色纱清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供以下解决方案：

一种色纱清洗装置，包括清洗池，所述清洗池的上端向内凹陷形成有清洗池槽，所述清洗池的一端外侧设置有进纱驱动机构，所述清洗池远离进纱驱动机构的一端外侧设置有出纱驱动机构，所述清洗池底部两侧的侧壁两端均开设有向内凹陷的底压制轮开孔，所述清洗池底部两侧均设置有底压制轮，所述底压制轮的两侧设置有突出的底压制轮连接柱，所述底压制轮连接柱适配于底压制轮开孔，所述底压制轮连接柱安装在底压制轮开孔内且底压制轮连接柱与底压制轮开孔转动配合，所述进纱驱动机构的下端设置有进纱驱动机构底座，所述出纱驱动机构的下端设置有出纱驱动机构底座。

作为本技术方案的进一步改进，所述进纱驱动机构和出纱驱动机构的一侧均设置有主动驱动板，所述进纱驱动机构和出纱驱动机构远离主动驱动板的一侧设置有被动驱动板，所述主动驱动板和被动驱动板之间的上端设置有上压制轮，所述主动驱动板和被动驱动板之间设置有下压制轮，所述进纱驱动机构和出纱驱动机构上的主动驱动板远离被动驱动板的一端中间位置处连接有驱动电机，所述驱动电机的下端安装有驱动电机底座。

作为本技术方案的进一步改进，所述主动驱动板和被动驱动板相互靠近的一面上端位于上压制轮的高度处均开设有向内凹陷的上压制轮开口，所述主动驱动板和被动驱动板相互靠近的一面下端位于下压制轮的高度处均开设有向内凹陷的下压制轮开口，所述上压制轮和下压制轮的两端均设置有突出的压制轮连接柱，所述压制轮连接柱适配于上压制轮开口和下压制轮开口，所述上压制轮和下压制轮靠近主动驱动板一侧的压制轮连接柱分别穿过主动驱动板上的上压制轮开口和下压制轮开口伸入主动驱动板的内部，所述上压制轮和下压制轮靠近被动驱动板一侧的压制轮连接柱分别穿过被动驱动板上的上压制轮开口和下压制轮开口伸入被动驱动板内部，所述上压制轮与主动驱动板和被动驱动板转动配合，所述下压制轮与主动驱动板和被动驱动板转动配合，所述主动驱动板远离被动驱动板的一侧位于主动齿轮的中心位置高度处开设有贯通的驱动开口，所述驱动电机的传动端穿过驱动开口伸入主动驱动板内部。

作为本技术方案的进一步改进，所述主动驱动板的内部中间位置处设置有主动齿轮，所述驱动电机的传动端穿过驱动开口与主动齿轮的中间位置处连接，所述主动齿轮的上下方均设置有啮合的第一被动齿轮，所述主动齿轮上方啮合的第一被动齿轮的中间位置处连接上压制轮上穿入主动驱动板内部的压制轮连接柱，所述主动齿轮下方啮合的第一被动齿轮的中间位置处连接下压制轮上穿入主动驱动板内部的压制轮连接柱。