[实用新型]一种全自动控制的气化器

说明书

本实用新型涉及工业加工技术领域，且公开了一种全自动控制的气化器，包括箱体，箱体左侧开设有入液口，箱体右侧开设有出气口，箱体底部固定连接有加热泵箱体，箱体内壁正面、背面固定连接有固定块，箱体内部设置有开合机构，箱体内部设置有搅拌机构。本实用新型通过设置开合机构，使得通过启动电机传动至开合块A下降关闭箱体左侧的入液口，使得液态气体停止输送，同时升降块下降通过杠杆带动铰接杆B上升并拉动开合块B上升，开合块B打开出气口，使得进入加热泵箱体内的液态气体受到加热泵箱体的加热进行挥发，从而使得可以全自动化的控制液态气体的流入加热挥发至流出，从而节省了大量人力并提升工作效率。

技术领域

本实用新型涉及工业加工技术领域，具体为一种全自动控制的气化器。

背景技术

液态气体在气化器中加热直到气化（变成气体）的设备。简单的说，就是冰冷的液态气体通过“引引气化器”之后就变成气态的气体了。加热可以是间接的（蒸气加热式气化器，热水水浴式气化器，自然通风空浴式气化器，强制通风式气化器，电加热式气化器，固体导热式气化器或传热流体），也可以是直接的（热气或浸没燃烧）。气化器将液态气体进行加热挥发时，目前常常通过人工来对其进行控制进量，当燃烧加热后，再通过人力打开其排气口将蒸发的气体通过出口进行收集，极大的消耗了人力及时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种全自动控制的气化器，达到解决上述问题的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动控制的气化器，包括箱体，所述箱体左侧开设有入液口，所述箱体右侧开设有出气口，所述箱体底部固定连接有加热泵箱体，所述箱体内壁正面、背面固定连接有固定块，所述箱体内部设置有 开合机构；

所述开合机构包括电机、链轮A，齿轮，升降块、限位杆、铰接杆A、开合块A、杠杆、转杆B、铰接杆B、开合块B、转杆A，所述电机背面与箱体内壁背面固定连接，所述电机输出端通过联轴器与转杆A一端固定连接，所述转杆A另一端与箱体内壁正面通过轴承转动连接，所述转杆A外壁与链轮A、齿轮内壁固定连接，所述齿轮与升降块内壁两侧啮合，所述升降块内壁与限位杆滑动连接，所述限位杆一端贯穿升降块内部，所述限位杆另一端与箱体内壁顶部固定连接，所述升降块底部与铰接杆A一端固定连接，所述铰接杆A另一端与开合块A铰接，所述开合块A两侧与固定块滑动连接，所述升降块正面与杠杆一端铰接，所述杠杆内壁与转杆B外壁滑动连接，所述转杆B两端分别与箱体内壁正面、背面通过轴承转动连接，所述杠杆另一端与铰接杆B铰接，所述铰接杆B与开合块B铰接，所述开合块B两侧与固定块滑动连接。

所述箱体内部设置有搅拌机构；

所述搅拌机构包括链条、链轮B、伞齿轮A、转杆C、伞齿轮B、搅拌杆、外轴承、固定杆、搅拌叶，所述链轮A通过链条与链轮B传动连接，所述链轮B内壁与转杆C外壁固定连接，所述转杆C一端与箱体内壁背面通过轴承转动连接，所述转杆C外壁与伞齿轮A内壁固定连接，所述伞齿轮A与伞齿轮B啮合，所述伞齿轮B内壁与搅拌杆外壁固定连接，所述搅拌杆贯穿外轴承内部并与外轴承内壁转动连接，所述外轴承正面、背面与固定杆固定连接，所述固定杆两端与箱体内壁正面、背面固定连接，所述搅拌杆一端与搅拌叶一端固定连接。

优选的，所述链轮A与链轮B直径相等。

优选的，所述齿轮为不完全齿轮，所述齿轮有齿处长度为周长的三分之一。

优选的，所述开合块A顶部固定连接有铰接块，所述开合块A通过铰接块与铰接杆A铰接。

优选的，所述杠杆内部开设有长形槽，所述杠杆通过长形槽与转杆B外壁滑动连接。

优选的，所述搅拌叶数量为四个，四个所述搅拌叶固定连接在搅拌杆外壁。

本实用新型提供了一种全自动控制的气化器。具备以下有益效果：