[实用新型]一种钢厂废渣处理装置

说明书

本实用新型涉及一种钢厂废渣处理装置，包括底座和内罐体，所述底座的上端焊接有支架，且支架的上端内壁焊接有外罐体，所述外罐体的内部设置有内部设置有内罐体，且外罐体的上端顶部焊接有进料管道，所述进料管道的内侧中部设置有隔板，且隔板的内部设置有筛选机构，所述进料管道的上端顶部固定有法兰盘，且法兰盘的上端连通有连通管道，所述连通管道的末端一侧连通有曝气管。本实用新型通过底座与支架的设置，底座与支架之间为焊接一体结构，且底座和支架之间呈水平状分布，整个底座与支架作为整个设备的固定支撑结构，采用焊接的形式连接在一起，其连接强度高，结构稳定，并且整个设备呈水平状分布，能够有效满足该设备的重心稳定性。

技术领域

本实用新型涉及钢厂废渣处理技术领域，具体为一种钢厂废渣处理装置。

背景技术

冶金废渣是指冶金工业生产过程中产生的各种固体废弃物。主要指炼铁炉中产生的高炉渣；钢渣；有色金属冶炼产生的各种有色金属渣，如铜渣、铅渣、锌渣、镍渣等；以及从铝土矿提炼氧化铝排出的赤泥以及轧钢过程产生的少量氧化铁渣。每炼1t生铁排出0.3-0.9t钢渣，每炼1t钢排出0.1-0.3t钢渣，每炼1t氧化铝排出0.6-2t赤泥。国际上早在本世纪40年代就已感到解决冶金污染“渣害”的迫切性，经过努力，钢渣在70年代也达到了产用平衡，主要用于制造各种建筑或工业用材。我国冶金污染利用起步较晚，高炉渣利用率在70-85%，钢渣利用率仅25%左右，在固体废弃物处理中需要通过磁选机对各种固体废弃物进行精选，达到二次冶炼的金属物。

现有的钢厂废渣处理装置在使用者只具有一个内罐体，无法进行分开作业，并且在加工过程中无曝气收集功能和风干结构，为此，我们提出一种钢厂废渣处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢厂废渣处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有的钢厂废渣处理装置在使用者只具有一个内罐体，无法进行分开作业，并且在加工过程中无曝气收集功能和风干结构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢厂废渣处理装置，包括底座和内罐体，所述底座的上端焊接有支架，且支架的上端内壁焊接有外罐体，所述外罐体的内部设置有内部设置有内罐体，且外罐体的上端顶部焊接有进料管道，所述进料管道的内侧中部设置有隔板，且隔板的内部设置有筛选机构，所述进料管道的上端顶部固定有法兰盘，且法兰盘的上端连通有连通管道，所述连通管道的末端一侧连通有曝气管，且曝气管的内部设置有第一电磁阀门，所述连通管道的内部设置有第二电磁阀门，所述内罐体的内壁四周设置有轴架，且轴架的中部活动连接有旋转轴，所述旋转轴的一端连接有密封叶片，所述内罐体的下端底部固定有下隔板，且下隔板的内部设置有拉动结构，所述内罐体的底部内侧设置有料口，且料口的两侧连接有合页，所述合页的另一侧连接有盖体，所述外罐体的下端一侧连通有除尘管道。

优选的，所述底座与支架之间为焊接一体结构，且底座和支架之间呈水平状分布。

优选的，所述筛选机构包括有第一伺服电机、轴封、连接轴和永磁叶片，且第一伺服电机的下端中部键连接有连接轴，所述连接轴的外壁两侧固定有永磁叶片，所述第一伺服电机与外罐体的连接处设置有轴封。

优选的，所述永磁叶片的呈工字状分布，且永磁叶片的内壁呈弧面状分布。

优选的，所述进料管道通过法兰盘与连通管道之间为法兰连接，且连通管道与曝气管之间相互连通。

优选的，所述拉动结构包括有第二伺服电机、传动齿轮、齿条、滑轨、连接支架、连接杆、固定支架和传动轴，且第二伺服电机的末端键连接有传动齿轮，所述传动齿轮的下端连接有齿条，且齿条的下端活动连接有滑轨，所述齿条的外壁固定有连接支架，且连接支架的中部固定有连接杆，所述连接杆的末端固定有传动轴，且传动轴的外壁两侧活动连接有固定支架。

优选的，所述第二伺服电机通过传动齿轮与齿条之间构成啮合传动结构，且连接支架等距离均匀分布在齿条的外壁四周。