[实用新型]一种剪力墙内PPR给水管预设穿管槽

说明书

本实用新型公开了剪力墙预设管槽技术领域的一种剪力墙内PPR给水管预设穿管槽，包括剪力墙本体，所述剪力墙本体的内腔贯穿安装有剪力墙钢筋，所述剪力墙本体前表面的两侧均固定连接有剪力柱钢筋体；本实用新型通过剪力墙本体、剪力墙钢筋、剪力柱钢筋体、第一挤塑板、第二穿管槽、第二挤塑板、PPR给水管本体和第一穿管槽的设置，达到了共同构建一种剪力墙内PPR给水管预设穿管槽的效果，其中，通过剪力墙部位PPR给水管敷设时无需压槽和补槽，避免了木条、挤塑板留槽带来钢筋保护层厚度不足，留槽不顺直等问题，直接通过在中间预埋PVC管，上下两端采用挤塑板留置接头，将PPR管穿入PVC管内，操作方便，经济环保。

技术领域

本实用新型涉及剪力墙预设管槽技术领域，具体为一种剪力墙内PPR给水管预设穿管槽。

背景技术

在建筑工程施工中，厨卫间剪力墙部位的PPR给水管不允许预埋在混凝土内，一般采用在模板内预留挤塑板或者木条，管墙槽尺寸的深度为管道公称直径加20mm，宽度为管道公称直径加40～60mm，在混凝土浇筑完成后将挤塑板或木条拆除，在剪力墙部位形成规律的矩形槽，再将PPR给水管敷设在其中，敷设时在管道两侧每隔一定距离用钉子固定，然后进行管道试压，管道试压合格后，墙槽用M10水泥砂浆填补密实，管道距表面厚度不小于3cm。

但这种施工方法费时费事，挤塑板或者木条在拆除时会产生教多的颗粒状垃圾，不仅不环保，且不易清理，木条或挤塑板留槽后易造成钢筋保护层厚度不足、留槽不顺直，后期砂浆补槽不规则时经常出现开裂，增加了修复成本，为此，我们提出了一种剪力墙内PPR给水管预设穿管槽。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种剪力墙内PPR给水管预设穿管槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种剪力墙内PPR给水管预设穿管槽，包括剪力墙本体，所述剪力墙本体的内腔贯穿安装有剪力墙钢筋，所述剪力墙本体前表面的两侧均固定连接有剪力柱钢筋体，所述剪力柱钢筋体包括竖向钢筋和横向钢筋，所述竖向钢筋与横向钢筋为交叉安装式设计，所述剪力墙本体的内腔埋设有第一穿管槽，所述第一穿管槽的数量为两个，且两个所述第一穿管槽的顶部与底部均固定连接有第一挤塑板，所述剪力墙本体的内腔且位于第一穿管槽的右侧预埋有第二穿管槽，所述第二穿管槽的顶部与底部均固定连接有第二挤塑板，所述第一穿管槽与第二穿管槽的内腔均贯穿安装有PPR给水管本体。

优选的，所述PPR给水管本体包括PE外层、金属加强层和PPR内层，所述PPR给水管本体由内到外依次由PPR内层、金属加强层和PE外层共同构成，所述金属加强层的截面形状为若干个开口方向相反的梯形齿依次交错排列围成的一个圆。

优选的，所述剪力墙本体的内腔且位于第一挤塑板和第二挤塑板的后侧安装有卡板，所述卡板靠近第一挤塑板和第二挤塑板的一侧开设有卡槽，所述卡板与第一挤塑板和第二挤塑板通过卡槽卡接，所述卡板表面的两侧均贯穿设置有螺栓，所述螺栓位于第一挤塑板和第二挤塑板表面的前侧套设有固定板。

优选的，所述螺栓远离卡板的一端螺纹连接有螺母，所述螺栓靠近卡板的表面套设有垫片。

优选的，所述金属加强层的壁厚为0.3-1.6mm，所述PE外层的平均壁厚为18-48％，所述PPR内层的平均壁厚为50-80％。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过剪力墙本体、剪力墙钢筋、剪力柱钢筋体、第一挤塑板、第二穿管槽、第二挤塑板、PPR给水管本体和第一穿管槽的设置，达到了共同构建一种剪力墙内PPR给水管预设穿管槽的效果，其中，通过剪力墙部位PPR给水管敷设时无需压槽和补槽，避免了木条、挤塑板留槽带来钢筋保护层厚度不足，留槽不顺直等问题，直接通过在中间预埋PVC管，上下两端采用挤塑板留置接头，将PPR管穿入PVC管内，操作方便，经济环保。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；