[实用新型]一种防断裂的钻头

说明书

本实用新型公开了一种防断裂的钻头，涉及深孔加工设置技术领域，一种防断裂的钻头，包括壳体、把手和连杆，壳体的上端固定安装有把手，把手的左右两侧固定安装有连杆，固定杆的内部下端嵌入设置有支撑杆，固定杆的内部上端嵌入设置有弹簧，壳体的内部上端固定安装有电机和吸尘装置，套筒的内部嵌入设置有钻头本体，钻头本体的内部嵌入设置有钢条，通过设置吸尘装置和钻头本体，钻头本体的内部开设有通孔，吸尘装置启动时，吸力沿着软管进入孔洞的内部，然后沿着孔洞进入钻头本体内部的通孔内部，钻头本体在深孔内部转动加工时，深孔内部的碎屑沿着通孔吸入吸尘装置的内部，防止碎屑堆积影响钻头本体的转动。

技术领域

本实用新型涉及深孔加工设置技术领域，具体为一种防断裂的钻头。

背景技术

深孔加工在机械加工领域中占有非常重要的地位，约占孔加工量的40％。随着科学技术的进步，新型高强度、高硬度和高价值难加工深孔零件的不断出现，加工工件在加工深度、加工精度以及加工效率上的要求不断提高，使得深孔加工成为机械加工的关键工序和加工难点。目前常用的深孔加工方式有钻削、镗削等，其中深孔钻削应用比较广泛。

现有技术存在以下不足：现有的防断裂的钻头，一般都是用自紧夹头夹持加长钻头对钻头固定对零件进行深孔钻削加工，然而钻头在深孔加工时孔洞内的碎屑堆积，影响钻头的转动容易使钻头断裂，且钻头在深孔加工时钻头左右晃动容易使钻头断裂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防断裂的钻头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防断裂的钻头，包括壳体、把手和连杆，所述壳体的上端固定安装有把手，所述把手的左右两侧固定安装有连杆，所述连杆的外壁固定安装有固定杆，所述固定杆的内部下端嵌入设置有支撑杆，所述固定杆的内部上端嵌入设置有弹簧，所述壳体的内部上端固定安装有电机和吸尘装置，且所述吸尘装置位于电机的右侧，所述电机的下端转动连接有转轴，所述壳体的内部下端嵌入设置有套筒，所述套筒的外壁下端嵌入设置有螺纹钉，所述套筒的外壁上端开设有孔洞，所述套筒的内部嵌入设置有钻头本体，所述钻头本体的内部嵌入设置有钢条。

优选的，所述套筒的上端与转轴固定连接，且套筒的内部上端中空设置。

优选的，所述钻头本体的内部开设有通孔，且通孔从上至下贯穿钻头本体。

优选的，所述螺纹钉的长度大于钻头本体的直径，且钻头本体的内部开设有与螺纹钉外壁相匹配的螺纹槽。

优选的，所述支撑杆的下端设置有橡胶垫，且支撑杆的下端与钻头本体的下表面平行。

优选的，所述钢条共设置有若干根嵌入于钻头本体的内部，且钢条具有高韧性。

优选的，所述吸尘装置的下端设置有软管，且软管位于孔洞的右侧，并且软管与孔洞配套设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、一种防断裂的钻头，通过设置吸尘装置和钻头本体，钻头本体的内部开设有通孔，吸尘装置启动时，吸力沿着软管进入孔洞的内部，然后沿着孔洞进入钻头本体内部的通孔内部，钻头本体在深孔内部转动加工时，深孔内部的碎屑沿着通孔吸入吸尘装置的内部，防止碎屑堆积影响钻头本体的转动。

(2)、一种防断裂的钻头，通过设置支撑杆和固定杆，支撑杆的下端与钻头本体的下端平行，钻头本体在深孔内部钻动下降时，支撑杆支撑壳体，使壳体和钻头本体始终与深孔处于同一水平线，防止壳体晃动带动钻头本体晃动倾斜，导致钻头本体断裂。

(3)、一种防断裂的钻头，通过设置钢条，钢条共设置有若干根嵌入钻头本体的内部，加强钻头本体的刚性和强韧度，钢条具有高韧性钻头本体断裂时，断裂处的碎屑与钢条连接防止碎屑飞溅伤及人员。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；