[实用新型]一种反应釜原料收集装置

说明书

本实用新型公开了一种反应釜原料收集装置，包括反应釜排出汽冷凝组件，所述反应釜排出汽冷凝组件的正下方设置有冷凝物下料组件，所述冷凝物下料组件的内部顶紧设置有冷凝物刮取组件，反应釜排出的高温汽体从进汽管进入冷凝外腔室内，由于汽体密度的自动上升，使得高温汽体沿着驼型中空式冷凝顶板底端面的驼峰路线传输，驼型中空式冷凝顶板的下端面形成反应釜排出汽体原料的冷凝收集面，高温汽体中的物质冷凝收集在驼型中空式冷凝顶板的下端面，通过驱动电机的转动及螺纹杆和内螺纹移动块的配合，使得冷凝物刮取组件在冷凝物下料组件内左右往复刮取移动，通过顶紧弹簧的弹性顶紧，使得冷凝物刮取刀板始终与驼型中空式冷凝顶板的底端面抵触。

技术领域

本实用新型属于反应釜原料收集技术领域，具体涉及一种反应釜原料收集装置。

背景技术

许多化工企业生产时，会使用到反应釜，由于反应釜内部物料发生分解反应，产生氧气及部分物料因温度过高，会发生沸腾气化，从而造成反应釜内部原料的高温汽化浪费。

现有技术存在以下问题：缺乏一种方便使用且便于反应釜高温汽化原料收集的冷凝装置，不利于高温汽化原料的收集和再利用。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种反应釜原料收集装置，具有方便使用且便于反应釜高温汽化原料收集的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反应釜原料收集装置，包括反应釜排出汽冷凝组件，所述反应釜排出汽冷凝组件的正下方设置有冷凝物下料组件，所述冷凝物下料组件的内部顶紧设置有冷凝物刮取组件；

所述反应釜排出汽冷凝组件包括冷凝外腔室，所述冷凝外腔室内部腔室的顶部固定设置有驼型中空式冷凝顶板，且冷凝外腔室顶部的两端分别设置有与驼型中空式冷凝顶板连通的冷却水进水管和冷却水出水管，所述冷凝外腔室两端室体的外部分别设置有出汽管和进汽管；

所述冷凝物下料组件包括冷凝物下料腔室，所述冷凝物下料腔室的底部设置有冷凝物下料口，且冷凝物下料腔室的两端均固定设置有支撑腿板，所述冷凝物下料腔室的内部通过轴承座转动设置有两根螺纹杆，且冷凝物下料腔室的一侧固定设置有驱动螺纹杆双向转动的驱动电机，所述螺纹杆上螺纹设置有内螺纹移动块，两个所述内螺纹移动块的顶部固定设置有限位横板，所述限位横板上开设有导向滑孔；

所述冷凝物刮取组件包括冷凝物刮取刀板，所述冷凝物刮取刀板的底部固定设置有多根导向滑杆，所述导向滑杆的底部固定设置有限位球头，且导向滑杆上套设有顶紧弹簧。

优选的，所述驼型中空式冷凝顶板的内部通过输水管、冷却水进水管和冷却水出水管与外部的冷却水循环装置相连通，所述驼型中空式冷凝顶板的下端面形成反应釜排出汽体原料的冷凝收集面，高温汽体中的物质冷凝收集在所述驼型中空式冷凝顶板的下端面。

优选的，反应釜排出的高温汽体从进汽管进入冷凝外腔室内，由于汽体密度的自动上升，使得高温汽体沿着驼型中空式冷凝顶板底端面的驼峰路线传输，并从出汽管内排出，所述出汽管与外部的抽风设备相连通，通过外部的抽风设备对冷凝外腔室内的高温汽体起到引导流通作用，使高温汽体顺利从出汽管内排出。

优选的，所述冷凝物刮取组件和冷凝物下料组件装配使用时，所述导向滑杆的杆体通过导向滑孔与限位横板的板体贯穿式滑动连接，所述顶紧弹簧的一端抵触在冷凝物刮取刀板上，且顶紧弹簧的另一端抵触在限位横板上，通过所述顶紧弹簧的弹性顶紧，使得所述冷凝物刮取刀板相对限位横板弹性顶紧移动。

优选的，所述冷凝物刮取刀板上表面的驼型结构与驼型中空式冷凝顶板下端面的驼型结构匹配，所述驼型中空式冷凝顶板下端面的驼度根据实际使用需求自行决定。

优选的，通过所述驱动电机的转动及螺纹杆和内螺纹移动块的配合，使得所述冷凝物刮取组件在冷凝物下料组件内左右往复刮取移动，通过所述顶紧弹簧的弹性顶紧，使得所述冷凝物刮取刀板始终与驼型中空式冷凝顶板的底端面抵触。