[实用新型]数控内孔外圆复合磨床

说明书

本实用新型公开一种数控内孔外圆复合磨床，包括磨床本体、固定夹具、内孔磨组件及外圆磨组件。固定夹具用于固定及带动陶瓷工件旋转。内孔磨组件、外圆磨组件分别用以加工陶瓷外圆、内孔。内孔磨组件包括第一动力源、第一砂轮、第一连接杆、压块及固定螺钉，第一连接杆固定在第一动力源。第一砂轮的中心开设有第一贯穿孔，第一贯穿孔形成有与其同心的第一沉槽，压块嵌设在第一沉槽内。压块设有第二沉槽，固定螺钉的头部嵌设在第二沉槽内，杆部穿过压块、第一贯穿孔与第一连接杆螺纹连接固定。本实用新型通过一次装夹即可完成陶瓷工件内孔和外圆的加工，且可以适用于较大较长内孔的加工。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷制造技术领域，尤其涉及一种数控内孔外圆复合磨床。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。机械结构中，有许多零件具有内孔和外圆的特征，尤其是陶瓷工件。在陶瓷生产加工技术领域，需要采用磨床对陶瓷进行外圆磨和内孔磨。

现阶段，陶瓷的外圆磨和内孔磨分别由两台独立的磨床进行，需要多次装夹，加工效率低下；且多次装夹难以确保内孔和外圆的同轴度、平行度以及与端面的垂直度，无法满足对同轴度、平行度及垂直度要求较高时的应用需求。此外，现有的陶瓷加工用磨床的工作台一般为水平设置，不易排除加工过程中产生的粉尘。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够实现外圆磨和内孔磨且适用于加工较大较长内孔的复合磨床。

为了实现上述目的，本实用新型公开了一种数控内孔外圆复合磨床，用于加工陶瓷工件，所述复合磨床包括磨床本体、固定夹具、内孔磨组件以及外圆磨组件。其中，所述磨床本体包括机架和驱动装置，所述机架的中部形成工作台。所述固定夹具位于所述工作台的一侧，其包括固定在所述机架的旋转驱动器和装设在所述旋转驱动器的输出轴的固定件，所述固定件用于固定陶瓷工件。所述内孔磨组件、外圆磨组件位于所述工作台的另一侧且呈前后相对设置。所述内孔磨组件包括内孔磨刀具和用于带动所述内孔磨刀具转动的第一动力源，所述第一动力源的输出轴装设有第一锁咀。所述内孔磨刀具包括第一砂轮、第一连接杆、压块以及固定螺钉，所述第一连接杆的一端与所述第一锁咀固定，所述第一连接杆的另一端具有内螺纹。所述第一砂轮的中心开设有第一贯穿孔，所述第一贯穿孔远离所述第一连接杆的一侧形成与其同心的第一沉槽，所述压块嵌设在所述第一沉槽内。所述压块设有第二沉槽，所述固定螺钉的头部嵌设在所述第二沉槽内，所述固定螺钉的杆部穿过所述压块、第一贯穿孔与所述第一连接杆螺纹连接固定。所述外圆磨组件包括第二动力源和装设在所述第二动力源的输出轴的外圆磨刀具，所述第二动力源用于带动所述外圆磨刀具转动所述驱动装置用于在所述内孔磨刀具转动的过程中承载所述内孔磨组件前后移动以加工陶瓷内孔，及在所述外圆磨刀具转动的过程中承载所述外圆磨组件前后移动以加工陶瓷外圆。

与现有技术相比，本实用新型兼设有内孔磨组件和外圆磨组件，通过一次装夹即可完成陶瓷工件内孔和外圆的加工，由于无需多次装夹，加工效率高，且可以确保内孔和外圆的同轴度、平行度以及与端面的垂直度精度。而且，通过在第一砂轮设置第一沉槽，利用第一沉槽收容压块，同时压块设有第二沉槽，通过第二沉槽收容固定螺钉的头部，避免由于固定螺钉凸出第一砂轮而影响内孔加工深度，同时，增大了固定扭力，能够将第一砂轮稳定地固定在第一锁咀，可以适用于较大较长内孔的加工。

较佳地，所述驱动装置还用于在承载所述内孔磨组件前后移动的同时承载所述内孔磨组件朝所述固定夹具的所在方向作往复运动，及在承载所述外圆磨组件前后移动的同时承载所述外圆磨组件朝所述固定夹具的所在方向作往复运动。

较佳地，所述第一沉槽为圆形，所述压块为圆柱状，所述压块的外壁与所述第一沉槽的槽壁贴合。

较佳地，所述第一动力源靠近所述内孔磨组件的一侧设有吹气结构，所述吹气结构由内往外吹气以清洁所述第一动力源的内部。