[实用新型]下料装置及铝管环切生产线

说明书

本申请涉及铝管加工设备技术领域，尤其是涉及一种下料装置及铝管环切生产线。下料装置包括机架，设置于机架上的传输机构和推料机构；传输机构沿第一方向的一端延伸至靠近环切机的出料端的位置处，用于将环切后铝管带离环切机，实现对环切机的排料。推料机构位于传输机构沿第二方向的一侧的上方，机架在传输机构沿第二方向的另一侧的下方形成有集料平台。推料机构用于推动传输机构上的铝管使其滚落到集料平台上进行收集存放。从而通过具有预定传输速度的传送机构配合环切机的切管速度，不断地将环切后的铝管带离环切机，并在推送机构的配合下，不断地将移动至传输机构上的铝管推送至集料平台上进行收集，完成对环切机的排料。

技术领域

本申请涉及铝管加工设备技术领域，尤其是涉及一种下料装置及铝管环切生产线。

背景技术

在铝管的加工过程中，需要在铝管的表面涂覆新材料。为了保护涂层和试剂生产需要，在铝管完成新材料涂覆后，需要根据客户的要求利用环切机将铝管环切成不同的长度；因此，在环切机对铝管进行环切的过程中，需要一个排料装置配合环切机的切管速度，不断地将环切后的铝管排出并收集。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种下料装置及铝管环切生产线，以能够快速、高效地将环切后的铝管进行排料和收集。

本实用新型提供了一种下料装置，包括机架、传输机构和推料机构；所述传输机构架设安装于机架上，且所述传输机构具有沿第一方向的传输方向，所述传输机构沿所述第一方向的一端用于设置于环切机的出料端；所述机架形成有集料平台，所述集料平台位于所述传输机构的沿所述第二方向的一端，所述第二方向垂直于所述第一方向；所述推料机构安装于所述机架上，且所述推料机构位于所述传输机构沿第二方向的另一端；所述推料机构的驱动端能够沿所述第二方向伸缩，以用于将位于所述传输机构上的铝管推离所述传输机构至所述集料平台。

进一步地，所述推料机构包括第一驱动装置和推料板；所述第一驱动装置的固定端与所述机架相连接，所述推料板位于所述传输机构上方，且所述推料板与所述第一驱动装置的活动端相连接；所述第一驱动装置能够驱动所述推料板沿所述第二方向运动，以使所述推料板能够沿所述第二方向推动位于所述传输机构上的所述铝管。

进一步地，所述推料机构还包括第二驱动装置；所述第二驱动装置的固定端与所述第一驱动装置的活动端相连接，所述推料板与所述第二驱动装置的活动端相连接；所述第二驱动装置用于驱动所述推料板抬离或靠近所述传输机构。

进一步地，所述推料机构的数量为多个，多个所述推料机构沿所述第一方向并排间隔设置。

进一步地，所述机架上设置有滑料板；所述滑料板的一端延伸至所述传输机构的输送面处，所述滑料板的另一端倾斜抵靠在所述集料平台上。

进一步地，所述集料平台沿所述第二方向并远离所述传输机构的一端设置有挡料机构；所述挡料机构能够伸出所述集料平台预定高度，以用于对位于所述集料平台上的铝管进行止挡。

进一步地，所述挡料机构包括挡板和第三驱动装置；所述第三驱动装置固定安装于所述集料平台沿所述第二方向的一端，所述第三驱动装置的驱动端与所述挡板相连接；所述挡板具有沿竖直方向预定长度，所述第三驱动装置用于驱动所述挡板伸出所述集料平台预定高度。

进一步地，所述集料平台上铺设有防静电胶皮。

进一步地，所述第一驱动装置、所述第二驱动装置和所述第三装置均为气缸；所述传输机构为皮带机。

本实用新型还提供了一种铝管环切生产线，包括上述任一项所述的下料装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：