[实用新型]键盘背光模组的反光膜、遮光膜撕膜机构

说明书

键盘背光模组的反光膜、遮光膜撕膜机构，其中：设有撕膜单元，撕膜单元配置有直线模组、以及由直线模组驱动水平横移的滑台；滑台的顶面设有相对于直线模组的长度方向水平的伸出的悬臂，悬臂的伸出端在底部安装有轴向平行于悬臂伸出方向的转轴；转轴的柱面上固接有连接臂，连接臂的末端固接有条形的取料头；取料头在底面安装有多个沿长度方向均匀分布的吸盘；滑台内还设有与转轴传动配合的驱动电机，以驱动取料头以轴旋转方式上下翻转取料；还设有固定单元，固定单元配置有底座，底座相对于直线模组被设置在悬臂伸出的一侧；底座的顶面具有在水平方向与取料头的底面构成面接触配合的支撑面。

技术领域

本实用新型涉及键盘背光模组技术领域，具体的是指键盘背光模组的反光膜、遮光膜撕膜机构。

背景技术

键盘背光模组是发光键盘的重要组成部分，包含导光膜、覆合在导光膜背面的反光膜、覆合在导光膜正面的遮光膜，在导光膜上设有导光网点；使用时，键盘按键的键帽位于遮光膜的上侧，光源发出的光线从导光膜的侧边射入，然后从导光膜上具有导光网点的位置射出，进而照亮键帽。

在制作键盘背光模组时，导光膜、反光膜、遮光膜系分别独立的膜材物料，需要逐层覆合。其中，反光膜、遮光膜为保护覆合面，均预先在无尘环境中为覆合面贴附有保护膜，在覆合于导光膜之前，需要先行撕除反光膜、遮光膜的保护膜。

在现有技术中，反光膜、遮光膜的保护膜撕除工序多由人工完成。由于，反光膜、遮光膜属于薄膜材料，人工操作效率颇低，而且易导致膜材变形、受损、污染。业界亟待对现有技术中的反光膜、遮光膜的保护膜撕除工序进行技术迭代。

实用新型内容

为了达成现有技术的上述需求，本实用新型提供了一种键盘背光模组的反光膜、遮光膜撕膜机构，其技术方案如下。

键盘背光模组的反光膜、遮光膜撕膜机构，其中：

设有撕膜单元，撕膜单元配置有直线模组、以及由直线模组驱动水平横移的滑台；滑台的顶面设有沿直线模组的宽度方向水平的伸出的悬臂，悬臂的伸出端在底部安装有轴向平行于悬臂伸出方向的转轴；转轴的柱面上固接有连接臂，连接臂的末端固接有条形的取料头，取料头的长度方向平行于转轴的轴向；取料头具有水平设置的底面，并且在底面安装有多个沿长度方向均匀分布的吸盘；滑台内还设有与转轴传动配合的驱动电机，以驱动取料头以轴旋转方式上下翻转取料；

还设有固定单元，固定单元配置有底座，底座相对于直线模组被设置在悬臂伸出的一侧；底座的顶面具有在水平方向与取料头的底面构成面接触配合的支撑面，支撑面上开设有成矩形阵列分布的多个气孔。

键盘背光模组的反光膜、遮光膜以保护膜朝上的姿态放置在固定单元的底座上，藉由气孔产生负压以吸附固定反光膜、遮光膜；直线模组驱动滑台移动至底座的左侧，以使取料头恰好作用于保护膜的左侧边沿，藉由吸盘吸附保护膜，再藉由驱动电机驱动取料头上翻至悬臂下沿，以实现保护膜与反光膜、遮光膜从左侧实现分离；最后，直线模组驱动滑台右行，直至完成保护膜的撕除。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

替代人工操作，实现了自动化的反光膜、遮光膜的保护膜撕除工序，操作效率大幅度提高，而且反光膜、遮光膜在撕膜工序中不易变形、受损、污染。

下面，结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中撕膜单元的结构示意图。

图3是本实用新型中固定单元的结构示意图。

图4时本实用新型的工作状态示意图。

具体实施方式

如图1到图4所示，键盘背光模组的反光膜、遮光膜撕膜机构，其中：