[实用新型]一种燃料电池钢带自动上料机构

说明书

本实用新型涉及燃料电池生产设备技术领域，一种燃料电池钢带自动上料机构，其中钢带放料机构中的结构板竖直设置，放带电机安装在结构板的背面，放带电机的动力端穿过结构板延伸至结构板的正面，放带盘的轴心安装在放带电机的动力，钢带盘绕在放带盘上；第一冲孔机构和第二冲孔机构具有冲孔位，钢带裁切机构具有裁切位，且第一冲孔机构的冲孔位、第二冲孔机构的冲孔位、以及钢带裁切机构的裁切位在同一水平线上。本机构可以一次性完成燃料电池的放带、冲孔和剪裁工作，剪裁后的钢带可直接上料。很好的解决了燃料电池扎带自动上料过程中的安装便利问题，提高了燃料电池扎带装配精度，从而提高产品的优良率。

技术领域

本实用新型涉及燃料电池生产设备技术领域，特别是一种燃料电池钢带自动上料机构。

背景技术

燃料电池是一种把燃料所具有的化学能直接转换成电能的化学装置。现有技术中，燃料电池钢带多采用人工剪裁，具体工作方式是，根据燃料电池外周的尺寸，预先设计好钢带的长度，根据钢带的长度设计模具，然后将钢带插入到模具中剪裁，剪裁后的钢带放入冲压装置中冲工艺孔，然后将钢带集中储存，钢带上料时，人工将钢带放入燃料电池的捆绑装置中，最后通过捆绑装置将钢带固定到燃料电池的外部。

现有技术中的燃料电池钢带剪裁和冲孔工艺要求较高，同时需求量较大，人工操作误差较大，同时工人工作内容乏味，效率较低。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种燃料电池钢带自动上料机构，本机构可以一次性完成燃料电池的放带、冲孔和剪裁工作，剪裁后的钢带可直接上料。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种燃料电池钢带自动上料机构，包括依次设置钢带放料机构、第一冲孔机构、钢带裁切机构和第二冲孔机构，其中，钢带放料机构包括结构板、放带电机、放带盘和导向对压轮，所述结构板竖直设置，放带电机安装在结构板的背面，放带电机的动力端穿过结构板延伸至结构板的正面，所述放带盘的轴心安装在放带电机的动力，钢带盘绕在放带盘上；

所述第一冲孔机构和第二冲孔机构具有冲孔位，所述钢带裁切机构具有裁切位，且第一冲孔机构的冲孔位、第二冲孔机构的冲孔位以及钢带裁切机构的裁切位在同一水平线上。

作为优选的，所述结构板上还设有导向对压轮，该导向对压轮位于钢带放料机构和第一冲孔机构之间，且导向对压轮的对压面与第一冲孔机构的冲孔位平齐。

作为优选的，所述燃料电池钢带自动上料机构还包括设备底座和设备移载机构，所述设备移载机构包括移载驱动装置、导轨和移载平台，其中导轨安装在设备底座的顶面，所述移载平台可滑动的安装在导轨上，所述移载驱动装置安装在设备底座且动力端连接移载平台，该移载驱动装置可推动移载平台沿导轨滑动，所述钢带放料机构、第一冲孔机构、钢带裁切机构和第二冲孔机构均安装在移载平台的顶面。

作为优选的，所述第一冲孔机构的冲孔位、第二冲孔机构的冲孔位以及钢带裁切机构的裁切位所在水平方向与导轨的延伸的方向在水平面上的投影相互垂直。

作为优选的，所述导轨有四只，所述移载驱动装置两侧分别设置两个导轨。

作为优选的，所述放带电机为步进电机。

作为优选的，所述移载驱动装置为步进电缸。

本实用新型的有益效果是：

本上料机构通过钢带放料机构放处钢带，钢带行走预定距离后，第一冲孔机构和第二冲孔机构对钢带的中部冲工艺孔，钢带行走到达另一预定位置后，钢带裁切机构动作，冲裁模具工作，裁切钢带，完成单次钢带制备及上料动作。本上料机构还具有设备移载机构，该设备移载机构可拖动钢带放料机构、第一冲孔机构、钢带裁切机构和第二冲孔机构共同移动，可对不同工位进行钢带上料。